[实用新型]一种可控转速的新型燃机自旋转水洗装置

说明书

本实用新型公开了一种可控转速的新型燃机自旋转水洗装置，所述压气机气缸的内腔与进气室中轴固定连接，所述环管固定套接在进气室中轴的外侧，所述环管与水管相连通，所述环管的前端等距开设有若干个安装槽，所述喷嘴均活动连接在安装槽的内腔，所述喷嘴包括喷嘴后端，所述喷嘴后端均与安装槽的内腔相连通，本申请将环管固定在进气室的中轴上，利用水流喷出时的反作用力，推动喷嘴沿着轴向旋转，不消耗能量实现了喷嘴的自旋转，设备结构简单，易于生产推广，同时叶片的清洗更加全面，有效的提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机技术领域，具体为一种可控转速的新型燃机自旋转水洗装置。

背景技术

当燃气轮机工作较长时间后，或在空气污染程度比较严重的环境之中，由于吸入的空气过滤不净，就会使压气机的通流部分逐渐积垢或积盐。积垢或积盐导致空气流量降低，压气机效率降低和压气机压比下降，从而致使燃气轮机出力降低和热耗率增加。通常机组性能的降低是压气机污染的直接结果，所以一套高效的压气机水洗装置对燃气轮机工作效率至关重要，采用清洗可减缓压气机腐蚀过程，减少腐蚀生成物的作用以及这些生成物形成的污染积垢，可以提高叶片的寿命，因而提高整台机组的工作效率。目前，常见的燃气轮机压气机的水洗装置，通常是将环管焊接在在压气机进气端气缸的内表面上，管路通过进水口连接至环管，且在环管沿着轴向均匀布置喷嘴。但这种水洗装置喷嘴位置固定，水流喷出方向也是固定的，所以现有的水洗装置只能对压气机叶片的部分区域进行清洗，无法有效全面清洗压气机表面积垢和积盐。

现有的压气机水洗装置喷嘴位置固定，水流喷出方向也是固定的，所以现有的水洗装置只能对压气机叶片的部分区域进行清洗，并不能有效的对整个叶片进行清洗。随着新型压气机叶片的不断改进，由于水洗不充分导致的叶片结垢会对燃气轮机的输出功率和效率带来负面影响，因此需要一个更为有效的压气机水洗装置，能够全面清洗压气机的叶片，减缓燃气轮机效率及输出功率的降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种可以控制转速的自动旋转水洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可控转速的新型燃机自旋转水洗装置，包括压气机气缸、进气室中轴、环管、喷嘴，所述压气机气缸的内腔与进气室中轴固定连接，所述环管固定套接在进气室中轴的外侧，所述环管与水管相连通，所述环管的前端等距开设有若干个安装槽，所述喷嘴均活动连接在安装槽的内腔，所述喷嘴包括喷嘴后端，所述喷嘴后端均与安装槽的内腔相连通。

优选的：所述喷嘴包括喷嘴前端，喷嘴前端均设为“陀螺”型结构，所述喷嘴前端的内腔开设有通孔，所述通孔与喷嘴后端相连通。

优选的：所述喷嘴前端的外侧等距离连通有若干个喷管，所述喷管的前端均等距离开设有若干个喷孔。

优选的：多个所述喷嘴后端的外侧靠近喷嘴前端的位置均连接有旋转键，所述安装槽的内壁与旋转键相对应的位置均开设有滑动槽。

优选的：多个所述喷嘴后端的左侧边缘位置均连接有密封圈，且所述密封圈均设为“弯折迷宫”型结构

优选的：所述安装槽的内腔与密封圈相对应的位置均设有与其相匹配的密封槽。

优选的：所述喷孔所流出的水流均沿着F方向，与轴向方向存在一定角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请将环管固定在进气室的中轴上，同时将传统直喷式水洗喷嘴该进成一个陀螺型喷嘴，喷管沿径向伸出，喷管上开有喷孔，在喷嘴末端上加装旋转键，同时利用水流喷出时的反作用力，推动喷嘴沿着轴向旋转，不消耗能量实现了喷嘴的自旋转，设备结构简单，易于生产推广，同时叶片的清洗更加全面，有效的提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种可控转速的新型燃机自旋转水洗装置的整体结构示意图；