[实用新型]一种铝材挤压机

说明书

本实用新型的一种铝材挤压机，包括挤压装置，具有机身、依次设置在机身的模具、储料组件和推进组件，所述储料组件具有挤压筒、推动所述挤压筒移动的第一油缸，所述推进组件具有推杆、活动梁、推动所述活动梁移动的第二油缸，所述推杆设置在所述活动梁靠近所述挤压筒一侧；切割装置，设置在所述模具与所述储料组件之间，具有切刀、推动所述切刀上下移动的第三油缸，所述切刀设置在所述第三油缸伸缩端，所述第三油缸设置在所述机身；收集装置，设置在所述切割装置下方，具有支架、接料通道和收集箱，所述接料通道设置在所述支架上，所述接料通道一端与所述收集箱连通，所述收集箱设置在所述机身外侧。本实用新型能够自动收集废料，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝材生产设备，特别涉及一种铝材挤压机。

背景技术

挤压机的现有基本结构形式为由前梁、后梁和四根张力柱组成的机身，并在机身内布置有用于承载铝棒的挤压筒，在挤压筒与后梁之间设置有用于安装挤压推杆并传递挤压力到铝棒的活动梁，在挤压筒与前梁之间设置有挤压模具，挤压机的挤压力由挤压工作缸提供，挤压工作缸布置在后梁上，同时挤压工作缸与活动梁连接。

在铝型材挤压过程中，经过高温加热的铝棒，在挤压机的压力下，铝棒通过模具分流孔进入模具内部，单根铝棒挤压结束后，模具入口工作端面会剩有一段残余的铝废料，需要用切刀将这些残余的铝废料进行清除，才能进行下一根棒料的挤压工作。

然而，切刀将铝废料从模具入口表面切下后，铝废料直接掉进挤压机内腔，在积累一定数量的铝废料时，会影响挤压机的正常运行，通常需要停机后，由人工进入挤压机内腔清理铝废料，才能继续开机生产，然而，不仅降低工作效率，而且影响工人的安全。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种铝材挤压机，能够自动收集废料，大大提高工作效率。

根据本实用新型实施例的一种铝材挤压机，包括：挤压装置，用于挤压铝棒，具有机身、依次设置在所述机身的模具、储料组件和推进组件，所述储料组件具有挤压筒、推动所述挤压筒移动的第一油缸，所述挤压筒用于承托铝棒，所述推进组件具有推杆、活动梁、推动所述活动梁移动的第二油缸，所述推杆设置在所述活动梁靠近所述挤压筒一侧，所述推杆用于推进所述挤压筒内的铝棒；切割装置，用于切割残留在所述模具的废料，设置在所述模具与所述储料组件之间，具有切刀、推动所述切刀上下移动的第三油缸，所述切刀设置在所述第三油缸伸缩端，所述第三油缸设置在所述机身；收集装置，用于收集切割后的废料，设置在所述切割装置下方，具有支架、接料通道和收集箱，所述支架设置在所述机身内，所述接料通道设置在所述支架上，所述接料通道一侧位于所述切割装置下方，所述接料通道另一侧与所述收集箱连通，所述收集箱设置在所述机身外侧。

根据本实用新型实施例的一种铝材挤压机，至少具有如下有益效果：

1.通过设置挤压装置，可以把加热后的铝棒挤压成型，得到所需的铝型材。

2.通过设置切割装置，可以把挤压剩余的废料进行切割清除，从而，才能进行下一根铝棒的挤压工作。

3.通过设置收集装置，可以把切割后的废料自动收集，防止废料直接掉进挤压机内腔而影响挤压机正常运行，从而，提高工作效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述接料通道倾斜设置，所述接料通道的底端与所述收集箱连通。

有益的是：通过使接料通道倾斜设置，可以使切割后的废料通过接料通道自由滑下到收集箱内，结构简单，无需动力驱动设备，节约设备的成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述接料通道截面为U形。

有益的是：通过使接料通道截面为U形，可以限定废料的滑下路径，从而，防止废料在滑下时脱离接料通道。