[实用新型]胶合板全自动贴面生产线有效
申请号: | 202220221405.8 | 申请日: | 2022-01-26 |
公开(公告)号: | CN216860047U | 公开(公告)日: | 2022-07-01 |
发明(设计)人: | 史清;徐群;蒋一平 | 申请(专利权)人: | 山东中孚智能机械制造有限公司 |
主分类号: | B27D1/08 | 分类号: | B27D1/08;B27D3/00;B65G35/00;B65G47/74;B65G47/91;B65G57/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 李文培 |
地址: | 276000 山东省临沂*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶合板 全自动 贴面 生产线 | ||
本实用新型公开了一种胶合板全自动贴面生产线,其属于胶合板生产领域。它主要包括从前往后依次设置的第一面板贴面机构、折叠式翻板机构、第二面板贴面机构和码板机构,折叠式翻板机构包括可折叠的两个翻板架,第一面板贴面机构与任一翻板架配合,第二面板贴面机构与另一翻板架配合,第一面板贴面机构、第二面板贴面机构和折叠式翻板机构底部分别设有输送机构。本实用新型实现带胶芯板一面自动贴面、自动翻板、自动进行另一面贴面及自动整齐码板,节省了人力,大大提高了工作效率和制板质量。本实用新型主要用于胶合板全自动贴面。
技术领域
本实用新型属于胶合板生产领域,具体地说,尤其涉及一种胶合板全自动贴面生产线。
背景技术
在胶合板的加工过程中,芯板加工完成后,需要对芯板上下两侧进行贴面处理。贴面时,先通过涂胶机对芯板上下两侧进行涂胶,然后将面板和背板与芯板的上下两面进行粘合。现有技术中,在芯板上下两侧涂胶后,需要人工搬运进行单面贴面、翻板、另一面贴面,最后进行码板。这种作业方式导致:1、工人劳动强度大,工作效率低;2、人工在搬运、翻板过程中,手会触碰芯板上的涂胶,影响后续的贴面工序;3、工人翻板易刮花涂胶,导致产品合格率没有保障;4、芯板无法准确定位,不能实现全自动贴面作业;5、贴面后板材堆积,人工整理费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种胶合板全自动贴面生产线,其实现带胶芯板一面自动贴面、自动翻板、自动进行另一面贴面及自动整齐码板,节省了人力,大大提高了工作效率和制板质量。
所述的胶合板全自动贴面生产线,包括从前往后依次设置的第一面板贴面机构、折叠式翻板机构、第二面板贴面机构和码板机构,折叠式翻板机构包括可折叠的两个翻板架,第一面板贴面机构与任一翻板架配合,第二面板贴面机构与另一翻板架配合,第一面板贴面机构、第二面板贴面机构和折叠式翻板机构底部分别设有输送机构。
优选地,所述第一面板贴面机构和第二面板贴面机构分别包括机架,输送机构安装于机架底部,输送机构两侧分别设有面板存放工位,机架上设有滑轨一,滑轨一上设有可左右移动的面板吸附机构,面板吸附机构与面板存放工位和输送机构相配合。
优选地,所述面板吸附机构包括底部移动架,底部移动架两侧分别设有接近开关,底部移动架上设有可上下升降的中部吸附架,中部吸附架左右两侧分别固定连接吸盘架和感应开关三,吸盘架上设置多个吸盘,底部移动架的前后两侧分别设有两组以上的固定座,每组固定座上转动连接转轴,转轴两端设有滚轮,滚轮与滑轨一配合,机架上设有动力机构一和两组以上的传动轴,传动轴上设有同步带轮一,两组传动轴上的同步带轮一之间设有同步带一,同步带一通过固定扣与面板吸附机构固定连接,动力机构一的输出端设有主动带轮,主动带轮与同步带轮一之间设有传动同步带。
优选地,所述中部吸附架上方设有顶部微调架,中部吸附架前后两侧分别设有微调轨道,顶部微调架上固定连接有固定框,固定框上设有与微调轨道配合的微调滑块,顶部微调架与中部吸附架之间设有左右微调机构,左右微调机构包括微调电机、转动丝杠,微调电机与转动丝杠之间设有传动机构,微调电机与顶部微调架固定连接,转动丝杠两端与顶部微调架转动连接,中部吸附架上固定连接有转动丝座,转动丝座与转动丝杠连接;传动机构包括同步带轮二和同步带轮三,同步带轮二与微调电机的输出端固定连接,同步带轮三与转动丝杠固定连接,同步带轮二和同步带轮三之间设有微调同步带。
优选地,所述折叠式翻板机构包括两组并排放置的输送机构,两组输送机构的输送架上分别安装翻板架,输送机构底部设有动力装置一,动力装置一两侧的动力输出端分别固定连接有转动板,转动板与翻转组件铰接,翻转组件包括连杆一、连杆二、相配合的滑轨二和滑动板,滑动板分别与连杆一和连杆二的一端铰接,连杆一另一端与翻板架铰接,连杆二另一端与转动板铰接。
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