[实用新型]胶合板全自动贴面生产线

权利要求书

1.一种胶合板全自动贴面生产线，其特征在于：包括从前往后依次设置的第一面板贴面机构(A)、折叠式翻板机构(B)、第二面板贴面机构(C)和码板机构(D)，折叠式翻板机构(B)包括可折叠的两个翻板架(B2)，第一面板贴面机构(A)与任一翻板架(B2)配合，第二面板贴面机构(C)与另一翻板架(B2)配合，第一面板贴面机构(A)、第二面板贴面机构(C)和折叠式翻板机构(B)底部分别设有输送机构(A1)。

2.根据权利要求1所述的胶合板全自动贴面生产线，其特征在于：所述第一面板贴面机构(A)和第二面板贴面机构(C)分别包括机架(A2)，输送机构(A1)安装于机架(A2)底部，输送机构(A1)两侧分别设有面板存放工位(A4)，机架(A2)上设有滑轨一(A2.1)，滑轨一(A2.1)上设有可左右移动的面板吸附机构(A3)，面板吸附机构(A3)与面板存放工位(A4)和输送机构(A1)相配合。

3.根据权利要求2所述的胶合板全自动贴面生产线，其特征在于：所述面板吸附机构(A3)包括底部移动架(A3.1)，底部移动架(A3.1)两侧分别设有接近开关(A2.9)，底部移动架(A3.1)上设有可上下升降的中部吸附架(A3.2)，中部吸附架(A3.2)左右两侧分别固定连接吸盘架(A3.8)和感应开关三(A3.4)，吸盘架(A3.8)上设置多个吸盘(A3.9)，底部移动架(A3.1)的前后两侧分别设有两组以上的固定座(A3.10)，每组固定座(A3.10)上转动连接转轴(A3.11)，转轴(A3.11)两端设有滚轮(A3.12)，滚轮(A3.12)与滑轨一(A2.1)配合，机架(A2)上设有动力机构一(A2.6)和两组以上的传动轴(A2.2)，传动轴(A2.2)上设有同步带轮一(A2.3)，两组传动轴(A2.2)上的同步带轮一(A2.3)之间设有同步带一(A2.4)，同步带一(A2.4)通过固定扣(A3.19)与面板吸附机构(A3)固定连接，动力机构一(A2.6)的输出端设有主动带轮(A2.10)，主动带轮(A2.10)与同步带轮一(A2.3)之间设有传动同步带(A2.11)。

4.根据权利要求3所述的胶合板全自动贴面生产线，其特征在于：所述中部吸附架(A3.2)上方设有顶部微调架(A3.3)，中部吸附架(A3.2)前后两侧分别设有微调轨道(A3.5)，顶部微调架(A3.3)上固定连接有固定框(A3.7)，固定框(A3.7)上设有与微调轨道(A3.5)配合的微调滑块(A3.6)，顶部微调架(A3.3)与中部吸附架(A3.2)之间设有左右微调机构，左右微调机构包括微调电机(A3.14)、转动丝杠(A3.13)，微调电机(A3.14)与转动丝杠(A3.13)之间设有传动机构，微调电机(A3.14)与顶部微调架(A3.3)固定连接，转动丝杠(A3.13)两端与顶部微调架(A3.3)转动连接，中部吸附架(A3.2)上固定连接有转动丝座(A3.17)，转动丝座(A3.17)与转动丝杠(A3.13)连接；传动机构包括同步带轮二(A3.15)和同步带轮三(A3.16)，同步带轮二(A3.15)与微调电机(A3.14)的输出端固定连接，同步带轮三(A3.16)与转动丝杠(A3.13)固定连接，同步带轮二(A3.15)和同步带轮三(A3.16)之间设有微调同步带。

5.根据权利要求1所述的胶合板全自动贴面生产线，其特征在于：所述折叠式翻板机构(B)包括两组并排放置的输送机构(A1)，两组输送机构(A1)的输送架(B1)上分别安装翻板架(B2)，输送机构(A1)底部设有动力装置一(B4)，动力装置一(B4)两侧的动力输出端分别固定连接有转动板(B4.1)，转动板(B4.1)与翻转组件(B3)铰接，翻转组件(B3)包括连杆一(B3.3)、连杆二(B3.4)、相配合的滑轨二(B3.1)和滑动板(B3.2)，滑动板(B3.2)分别与连杆一(B3.3)和连杆二(B3.4)的一端铰接，连杆一(B3.3)另一端与翻板架(B2)铰接，连杆二(B3.4)另一端与转动板(B4.1)铰接。