[实用新型]齿轮自动举升上料机构

说明书

本实用新型公开了齿轮自动举升上料机构，包括固定筒，固定筒的内部开有安装槽和原料槽，且原料槽的内部填充有若干个料胚，安装槽的内部通过螺钉安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端螺纹连接有推料板，原料槽的内部插接有弹簧和顶板，且弹簧位于顶板的上方，固定筒的顶部外壁上固定连接有气缸，且气缸的输出端通过螺钉安装有推板，固定筒的顶部外壁上滑动连接有挡盖，且推板滑动连接在挡盖的内部，固定筒顶部外壁的一侧一体成型有固定板。本实用新型通过推料板将料胚推送至导向筒的内部，再使用电动伸缩杆将导向筒内部的料胚举升推送至加工装置的内部，结构简单，成本较低，并且能够大大提高上料的效率，也能够保证操作人员的安全。

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及齿轮自动举升上料机构。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

现有的齿轮加工装置，通常采用人工上料的方式，将齿轮料胚放置在加工装置内部，不仅效率较低，而且较为危险，为此我们提出齿轮自动举升上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供齿轮自动举升上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

齿轮自动举升上料机构，包括固定筒，所述固定筒的内部开有安装槽和原料槽，且原料槽的内部填充有若干个料胚，所述安装槽的内部通过螺钉安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端螺纹连接有推料板，所述原料槽的内部插接有弹簧和顶板，且弹簧位于顶板的上方，所述固定筒的顶部外壁上固定连接有气缸，且气缸的输出端通过螺钉安装有推板，所述固定筒的顶部外壁上滑动连接有挡盖，且推板滑动连接在挡盖的内部。

优选的，所述固定筒顶部外壁的一侧一体成型有固定板，且气缸通过螺钉固定在固定板的一侧外壁上。

优选的，所述固定筒的顶部外壁上螺纹连接有导向筒，且导向筒与安装槽相互贯通，所述导向筒的一侧外壁上开有进料槽，且进料槽与挡盖相互贯通。

优选的，所述推料板的顶部外壁上和顶板的顶部外壁上均粘接有防护垫，且导向筒的侧面内壁上和原料槽的侧面内壁上均粘接有防护层。

优选的，所述固定筒的顶部外壁上开有两个滑槽和两个拆卸槽，且两个滑槽分别与相邻的拆卸槽相互贯通，所述挡盖的侧面外壁上一体成型有滑块，且滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述固定筒的底部外壁上通过螺栓安装有底板，且底板的顶部外壁上开有呈等距离分布的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的本装置，本装置通过推料板将料胚推送至导向筒的内部，再使用电动伸缩杆将导向筒内部的料胚举升推送至加工装置的内部，结构简单，成本较低，并且能够大大提高上料的效率，也能够保证操作人员的安全。

2.通过设置的挡盖和滑槽，挡盖能够对齿轮料胚进行限位，使得装置每次仅能够举升推送一个齿轮料胚，并且在原料槽内部的齿轮料胚耗尽后，操作人员能够通过滑槽和拆卸槽方便的将挡盖拆下，以快速对原料槽内部进行补充齿轮料胚。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的挡盖和固定板结构剖视图；