[实用新型]一种线路板钻孔后退销钉装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板钻孔后退销钉装置，属于线路板加工技术领域，包括底板以及呈矩形阵列连接在底板顶端的支持杆，底板的顶端面中心位置处开设有排屑槽，底板的顶端面两侧均呈矩形阵列攻有定位孔，并通过定位孔与支撑杆可拆卸的固定连接，支撑杆的顶端开设有安装槽，安装槽中吻合插接有定位销钉，且安装槽的内壁设置有用于固定定位销钉的弹性组件，定位销钉的外壁竖向等距开设有紧固槽，排屑槽中吻合插接有呈T型结构的除屑板，屑板的顶端面两侧均开设有抓握槽，该线路板钻孔后退销钉装置，提升了线路板固定的稳定性，避免了拔除销钉对PCB板表面造成磨损，提升了PCB板加工效率和加工成品率。

技术领域

本实用新型属于线路板加工技术领域，具体涉及一种线路板钻孔后退销钉装置。

背景技术

在线路板PCB的钻孔加工过程中，必须先将PCB板进行固定后使用钻孔机的对其表面进行钻孔，单、双面板的固定方式是首先要在PCB板的四角处钻孔，并将销钉插入PCB板上的孔中，再通过销钉将PCB板进行固定后，进行钻孔加工。

目前，由于为了保证PCB板安装的紧固性，通常将销钉紧密插接在PCB电路板中，从而导致了在PCB板钻孔加工后，销钉难以拆卸，传统的退销钉装置在拔除销钉的过程中易对PCB板的表面造成磨损，从而影响PCB板加工效率和加工成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板钻孔后退销钉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板钻孔后退销钉装置，包括：

底板，上述底板的顶端面中心位置处开设有排屑槽；

支撑杆，上述支撑杆呈矩形阵列连接在底板的顶端；

上述底板的顶端面两侧均呈矩形阵列攻有定位孔，并通过定位孔与支撑杆可拆卸的固定连接，上述支撑杆的顶端开设有安装槽，上述安装槽中吻合插接有定位销钉，且安装槽的内壁设置有用于固定定位销钉的弹性组件，上述定位销钉的外壁竖向等距开设有紧固槽。

进一步的，上述排屑槽中吻合插接有呈T型结构的除屑板，上述除屑板的顶端面两侧均开设有抓握槽。

进一步的，上述底板的底端呈矩形阵列安装有万向轮，上述支撑杆的底端固定有螺杆，上述螺杆螺纹插接在定位孔中。

进一步的，上述定位销钉的顶端固定有橡胶紧固板，上述橡胶紧固板的顶端内嵌固定有拉环，上述拉环的内壁中心位置处固定有肋板。

进一步的，上述支撑杆的内壁顶端开设有伸缩槽，且支撑杆的外壁设置有与伸缩槽对应的旋钮。

进一步的，上述弹性组件包括内嵌在伸缩槽中的弹簧和紧固块，上述伸缩槽的内壁滑动插接有拉杆，上述拉杆的一端穿过弹簧与紧固块连接，且拉杆的另一端与旋钮固定。

进一步的，上述紧固块伸出伸缩槽的一端顶部开设有倾斜槽，且紧固块吻合插接在定位销钉外壁的紧固槽中。

该线路板钻孔后退销钉装置的技术效果和优点：通过底板的顶端呈矩形阵列攻有定位孔，支撑杆底端的螺杆螺纹插接在不同位置的定位孔中，便于对不同尺寸的PCB板进行固定和钻孔，同时PCB板钻孔时产生的废屑掉落至排屑槽中，通过废屑槽中的除屑板便于清理PCB板钻孔产生的废屑；通过支撑杆顶端开设的安装槽中吻合插接有定位插销，伸缩槽中的弹簧推动紧固块吻合插入紧固槽中使定位销钉保持固定，紧固块插入不同位置的紧固槽便于对不同厚度的PCB板固定，定位插销插入PCB板中可对其定位，并通过支撑杆和橡胶紧固板与PCB板的两侧抵接使PCB板保持固定，通过旋钮带动拉杆和紧固块移动，使紧固块从紧固槽中取出，即可将定位销钉从支撑杆和PCB板中拔出，便于对销钉进行安装和拆卸，避免了拔除销钉对PCB板表面造成磨损，提升了PCB板加工效率和加工成品率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；