[实用新型]一种金属工件锻造加工用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种金属工件锻造加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有升降机构，所述升降机构的顶部贯穿冷却箱且延伸至其外部，所述升降机构的顶部设置有冷却网框，所述冷却箱的底部安装有回收组件。本实用新型将金属工件放入冷却网框中，再将冷却网框放置在升降板上，通过伺服电机对升降板进行驱动，使得升降板上下运动，方便对金属工件进行拿取，不需要人工将工件从水中捞出，操作过程不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了冷却效率，并且金属工件冷却后的水通过滤网过滤后，进入回收箱中备用，能够对水进行回收再利用，减少水资源的浪费，降低了冷却成本，给金属工件锻造工作带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及金属工件锻造技术领域，具体为一种金属工件锻造加工用冷却装置。

背景技术

金属铸造是将液态金属输送到模具中，该模具包含预期形状的负压印(即三维负像)。金属通过称为浇口的中空通道倒入模具中。然后冷却金属和模具，并取出金属零件，金属工件锻造加工用冷却设备是一种用于对锻造之后的金属工件进行冷却的辅助装置，其在工件锻造的领域中得到了广泛的使用。

现有的金属工件锻造加工用冷却设备使用时，首先向工作腔内倒入冷水，之后将锻造后的金属工件放入至工作腔内的冷水中，通过工作腔内的冷水对金属工件进行快速冷却，金属工件冷却之后，工作人员需要将金属工件从工作腔内取出，但是金属工件取出的过程比较麻烦，需要人工将工件从水中捞出，操作过程不但费时费力，而且增加了工作人员的劳动强度，降低了冷却效率，并且金属工件冷却后的水会被排放掉，不能对水进行回收再利用，导致水资源的浪费，也提高了冷却成本，给金属工件锻造工作带来极大的不便，为此我们提出一种金属工件锻造加工用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属工件锻造加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属工件锻造加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有升降机构，所述升降机构的顶部贯穿冷却箱且延伸至其外部，所述升降机构的顶部设置有冷却网框，所述冷却箱的底部安装有回收组件；

所述升降机构包括升降板，所述升降板设置在冷却箱的内部，所述冷却网框设置在升降板的顶部，所述升降板的顶部设置有通孔，所述升降板顶部的左右两侧均安装有固定环，所述固定环的顶部固定连接有拉绳，所述冷却箱顶部的左右两侧均安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧均安装有滑轮，所述冷却箱的左右两侧均安装有固定板，所述固定板的顶部安装有连接板，所述连接板远离冷却箱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有驱动转轴，所述冷却箱靠近驱动转轴一侧的凹槽内安装有滚动轴承，所述驱动转轴远离伺服电机的一端与滚动轴承活动连接，所述驱动转轴的表面安装有绕线轮，所述拉绳固定缠绕在绕线轮的表面，所述拉绳远离绕线轮的一端依次穿过支撑板、两个滑轮和支撑板且延伸至冷却箱的内部；

所述回收组件包括回收箱，所述回收箱设置在冷却箱的下方，所述回收箱的顶部通过支撑柱与冷却箱固定连接，所述冷却箱内壁的底部设置有第一通槽，所述回收箱内壁的顶部设置有第二通槽，所述第一通槽和第二通槽之间通过连接管固定连通，所述连接管的内壁上设置有滤网，所述回收箱右侧的底部固定连通有排水管，所述排水管的表面安装有阀门。

优选的，所述冷却箱内壁的左右两侧均安装有连接块，所述连接块的底部安装有导向杆，所述导向杆的表面活动连接有导向套，所述导向套靠近升降板的一侧与升降板固定连接。

优选的，所述升降板的顶部安装有限位框，所述冷却网框放置在限位框的内部。

优选的，所述冷却网框的左右两侧均安装有把手，所述冷却网框的顶部设置有框盖，所述框盖的顶部安装有拉环。

优选的，所述支撑块的左右两侧均安装有加固块，所述加固块的顶部与支撑板固定连接。