[发明专利]一种环保金属切削液及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种环保金属切削液，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：废变压器油20％～60％、有机胺1％～30％、极压润滑剂10％～40％、离子液体10％～40％、缓蚀剂1％～10％、乳化剂8％～30％、消泡剂0.5％～5％、杀菌剂1％～20％，余量为水。

2.根据权利要求1所述的环保金属切削液，其特征在于，所述离子液体的合成过程如下：

第一步：按丙酮：N-甲基咪唑：1,4-二溴丁烷按物质的量比为1mL:0.3g:0.85g混合，并将丙酮、N-甲基咪唑、1,4-二溴丁烷混合后控制温度为40～80℃进行回流反应24h，得反应液；

第二步：在所述反应液中加入由氯乙酸乙酯：丙酮为2.5:1比例混合而成的乙酸乙酯-丙酮混合液进行反应，减压蒸出丙酮，干燥，得所述离子液体。

3.根据权利要求1所述的环保金属切削液，其特征在于，所述有机胺为单乙醇胺、三乙醇胺、二甘醇胺、二异丙醇胺、环己胺中的一种或多种的混合物。

4.根据权利要求1所述的环保金属切削液，其特征在于，所述极压润滑剂为聚醚F-6和硼酸盐、羧酸盐、羧酸酯任一的混合物。

5.根据权利要求1所述的环保金属切削液，其特征在于，所述金属为铝合金、铜合金、镁合金、铁中的任一种。

6.根据权利要求1所述的环保金属切削液，其特征在于，所述废变压器油选用废弃的10号变压器油(GB2536-1990)、25号变压器油(GB2536-1990)、45号变压器油(GB2536-1990)、0℃变压器油(GB2536-2011)、-10℃变压器油(GB2536-2011)、-20℃变压器油(GB2536-2011)、-30℃变压器油(GB2536-2011)、-40℃变压器油(GB2536-2011)中的至少一种或两种以上的混合物。

7.一种制备权利要求1～6任一项所述环保金属切削液的方法，其特征在于，包括以下制备方法：

S1、按上述配比将有机胺、缓蚀剂分别倒入水中，搅拌均匀形成第一混合液；

S2、将极压润滑剂、消泡剂、杀菌剂依次加入废变压器油中，搅拌均匀形成第二混合液；

S3、将步骤S1所得第一混合液与所述步骤S2所得第二混合液混合并搅拌均匀后，再加入乳化剂和离子液体，混合均匀后调节pH值至8.0-10.2，即得所述环保金属切削液。

8.根据权利要求7所述的环保金属切削液的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述有机胺与缓蚀剂的质量比为(1％～30％)：(1％～10％)。

9.根据权利要求7所述的环保金属切削液的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，所述废变压器油选自因外观、水溶性酸(pH值)、水分、界面张力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率、油中含气量、颗粒污染度、抗氧化添加剂含量等指标中的至少一项不合格导致报废的废变压器油；对于因油泥与沉淀物含量超标而导致报废的废变压器油，需经过过滤处理。

10.根据权利要求7所述的环保金属切削液的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，所述废变压器油：乳化剂：离子液体的质量比为(20％～60％)：(8％～30％)：(10％～40％)。

11.权利要求1～6任一项所述的环保金属切削液在金属切削加工中的应用，将所述环保金属切削液加入去离子水或者蒸馏水稀释至15-20倍后使用。