[发明专利]一种金属薄片自动装盒装置在审
申请号: | 202211703153.3 | 申请日: | 2022-12-29 |
公开(公告)号: | CN116002134A | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
发明(设计)人: | 徐江红 | 申请(专利权)人: | 江苏信息职业技术学院 |
主分类号: | B65B35/38 | 分类号: | B65B35/38;B65B35/44;B65B57/14 |
代理公司: | 无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙) 32316 | 代理人: | 朱亮淞 |
地址: | 214000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 薄片 自动 盒装 | ||
1.一种金属薄片自动装盒装置,其特征在于:包括供料机构(1)、移料机构(2)、传送机构(3)和装盒机构(4);供料机构(1)提供金属薄片,移料机构(2)将供料机构(1)提供的金属薄片移送至传送机构(3)上,传送机构(3)将其上的金属薄片送入装盒机构(4)内;
所述传送机构(3)包括传送带(5)和辅助送料轮(6);传送带(5)上方间距设置有阻挡件(7),传送带(5)与阻挡件(7)之间为过料通道(8),过料通道(8)的高度与单个金属薄片的厚度相适应,使过料通道(8)仅能容许单个金属薄片通过;辅助送料轮(6)的轮面上设置有负压吸孔(9);
相叠的底部金属薄片和上方金属薄片随传送带(5)前移的过程中,阻挡件(7)阻挡上方金属薄片继续前移,辅助送料轮(6)通过负压吸孔(9)吸住底部金属薄片,辅助送料轮(6)的主动转动,使底部金属薄片强制前移,并穿过所述过料通道(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属薄片自动装盒装置,其特征在于:所述阻挡件(7)为阻挡滚轮,金属薄片通过所述过料通道(8)时与阻挡滚轮滚动配合。
3.根据权利要求1所述的一种金属薄片自动装盒装置,其特征在于:所述传送带(5)窄于金属薄片,传送带(5)的两侧分别设置有辅助送料轮(6);金属薄片随传送带(5)前移过程中,两个辅助送料轮(6)分别吸住金属薄片的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种金属薄片自动装盒装置,其特征在于:所述传送带(5)两侧的辅助送料轮(6)设置在同一个转轴(10)上,转轴(10)内中空设置有负压通道,负压通道与负压吸孔(9)连通;转轴(10)的一端连接负压发生设备(19)。
5.根据权利要求1所述的一种金属薄片自动装盒装置,其特征在于:所述辅助送料轮(6)的顶端高于传送带(5)的上表面,所述辅助送料轮(6)的轮面为弹性表面,负压吸孔(9)吸住金属薄片时,辅助送料轮(6)的轮面形变,使负压吸孔(9)的孔口边缘紧贴于金属薄片。
6.根据权利要求1所述的一种金属薄片自动装盒装置,其特征在于:所述辅助送料轮(6)的顶端与传送带(5)的上表面平齐。
7.根据权利要求1所述的一种金属薄片自动装盒装置,其特征在于:所述装盒机构(4)包括储料盒(11)和盒体位移机构(12),储料盒(11)内设置有若干储料格(13),每个储料格(13)对应储存一片金属薄片,待储料的储料格(13)与传送带(5)的传送末端相对;传送末端设置有检测传感器(14),当检测传感器(14)检测到金属薄片通过传送末端后,盒体位移机构(12)带动储料盒(11)位移,使与传送末端相对的储料格(13)发生更换。
8.根据权利要求7所述的一种金属薄片自动装盒装置,其特征在于:所述供料机构(1)包括供料板(15)和升降机构,供料板(15)上堆叠有金属薄片;当所述检测传感器(14)检测到金属薄片通过传送末端后,升降机构带动供料板(15)上移,且上移距离与一片金属薄片的厚度相当。
9.根据权利要求8所述的一种金属薄片自动装盒装置,其特征在于:所述移料机构(2)包括吸盘(17)和吸盘位移机构(18),吸盘(17)对应吸放金属薄片,吸盘位移机构(18)带动吸盘(17)在供料板(15)上方和传送带(5)上方往复位移。
10.根据权利要求7所述的一种金属薄片自动装盒装置的防重叠方法,其特征在于:所述辅助送料轮(6)的转速小于传送带(5)的转速。
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