[发明专利]一种无拉铆螺母的箱体连接机构及其制备方法

权利要求书

1.一种无拉铆螺母的箱体连接机构的制备方法，其特征在于，所述箱体连接机构包括金属材质的上盖（1）、金属材质的下盖（2）和自攻螺丝（3），所述制备方法包括：

采用高速旋转的钻头（4）热熔钻透所述下盖（2），将所述下盖（2）向下拉出一衬套（5），并且还将所述下盖（2）向上挤出一圆台（6）；所述衬套（5）内部延伸至所述下盖（2）被钻处形成钻孔（7）；在所述钻头（4）钻入所述下盖（2）的过程中，控制所述钻头（4）的转速和进给速度，使得所述钻头（4）和所述下盖（2）之间的温度比所述下盖（2）材质的熔点低10~80℃；

拔出所述钻头（4），除去所述圆台（6），将已开孔的所述上盖（1）叠放在所述下盖（2）上，所述上盖（1）的孔对准所述下盖（2）的所述钻孔（7），使用所述自攻螺丝（3）旋入所述上盖（1）的孔和所述下盖（2）的所述钻孔（7）并锁紧，至少使得所述钻孔（7）形成内螺纹，得到所述箱体连接机构。

2.根据权利要求1所述的无拉铆螺母的箱体连接机构的制备方法，其特征在于，所述上盖（1）的材质为铝或钢材；所述下盖（2）的材质为铝；所述自攻螺丝（3）的材质为碳钢。

3.根据权利要求2所述的无拉铆螺母的箱体连接机构的制备方法，其特征在于，控制所述钻头（4）的转速和进给速度，使得所述钻头（4）和所述下盖（2）之间的温度达到580~650℃，以形成所述钻孔（7）。

4.根据权利要求3所述的无拉铆螺母的箱体连接机构的制备方法，其特征在于，在将所述钻头（4）钻入所述下盖（2）的过程，设置所述钻头（4）的转速为8000-12000rpm，设置所述钻头（4）的进给速度为380-420mm/min。

5.根据权利要求1所述的无拉铆螺母的箱体连接机构的制备方法，其特征在于，使用所述自攻螺丝（3）直接旋入所述钻孔（7）中并旋紧的过程，控制所述自攻螺丝（3）的旋转速度为0.5-1rpm。

6.根据权利要求1所述的无拉铆螺母的箱体连接机构的制备方法，其特征在于，所述自攻螺丝（3）包括螺帽（31）和螺杆（32）；所述螺帽（31）的内端面还开设环形槽（311）。

7.根据权利要求6所述的无拉铆螺母的箱体连接机构的制备方法，其特征在于，在使用所述自攻螺丝（3）旋入所述上盖（1）的孔和所述钻孔（7）之前，还在所述环形槽（311）中填充密封胶，再将涂抹有密封胶的所述自攻螺丝（3）旋入所述上盖（1）的孔和所述钻孔（7）并锁紧。

8.根据权利要求6或7所述的无拉铆螺母的箱体连接机构的制备方法，其特征在于，在使用所述自攻螺丝（3）旋入所述上盖（1）的孔和所述钻孔（7）之前，还在所述自攻螺丝（3）的螺杆（32）上涂抹密封胶，再将涂抹有密封胶的所述自攻螺丝（3）旋入所述上盖（1）的孔和所述钻孔（7）并锁紧。

9.一种无拉铆螺母的箱体连接机构，其特征在于，根据权利要求1-8任意一项所述的制备方法所制备得到，所述箱体连接机构包括所述上盖（1）、所述下盖（2）和所述自攻螺丝（3），所述自攻螺丝（3）串接所述上盖（1）和所述下盖（2）。

10.根据权利要求9所述的无拉铆螺母的箱体连接机构，其特征在于，所述自攻螺丝（3）的螺帽（31）内端面设置有平面外环结构（312）。