[发明专利]一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料

说明书

本发明提供了一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料，由以下原料组分混合制成：PC 25‑30份、PLA40‑50份、聚丙烯酸20‑30份、甲硝锉碳点4‑6份、增溶剂1‑5份、抗氧剂0.1‑0.5份、脱模剂0.1‑0.5份，具体制备方法如下：S1、按照对应重量称取PC、PLA、聚丙烯酸、甲硝锉碳点、增溶剂、抗氧剂、脱模剂，将称取后的PC和PLA进行切粒研磨处理；S2、将PC颗粒、PLA颗粒、聚丙烯酸、甲硝锉碳点、增溶剂、抗氧剂和脱模剂在水溶液中进行搅拌；S3、将混合物进行行注塑成型，加热至150‑200℃，置于双螺杆挤出机中，挤出塑料颗粒，通过PC、PLA混合，该复合材料拉伸强度，弯曲强度，弯曲模量，冲击强度，维卡耐热温度均有显著的提高。这说明本发明制备的复合材料兼具高强度、高韧性、高耐热性等性能。

技术领域

本发明涉及一种利用PLA回收料制备复合材料，具体为利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料，属于材料加工技术领域。

背景技术

生物降解PLA(聚乳酸)原料具有来源广泛、可再生、成品可降解的优点，广泛应用于膜材、板材等日用消耗品中。PC(聚碳酸酯)与PLA同属于聚酯家族，可部分相容，PC可对PLA的物性有较大的提高作用，广泛应用于部分生分解的材料中。

目前工业上广泛应用的石油基工程塑料相比，PLA的脆性、较低的结晶能力以及较差的耐热性却大大限制了它的广泛应用，为此，提出一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料。

发明内容

有鉴于此，本发明希望提供一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料，包括按重量份计，由以下原料组分混合制成：PC 25-30份、PLA40-50份、聚丙烯酸20-30份、甲硝锉碳点4-6份、增溶剂1-5份、抗氧剂0.1-0.5份、脱模剂0.1-0.5份、余量为水溶液；具体制备方法如下：

S1、按照对应重量称取PC、PLA、聚丙烯酸、甲硝锉碳点、增溶剂、抗氧剂、脱模剂，将称取后的PC和PLA进行切粒研磨处理；

S2、将PC颗粒、PLA颗粒、聚丙烯酸、甲硝锉碳点、增溶剂、抗氧剂和脱模剂在水溶液中进行搅拌；

S3、将混合物进行行注塑成型，加热至150-200℃，置于双螺杆挤出机中，挤出塑料颗粒。

进一步优选的：包括按重量份计，由以下原料组分混合制成：PC 27份、PLA45份、聚丙烯酸25份、甲硝锉碳点5份、增溶剂3份、抗氧剂0.3份、脱模剂0.3份、余量为水溶液。

进一步优选的：所述脱模剂为脱模剂PETs或脱模剂GSC-9032 PC。

进一步优选的：所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂1098、抗氧剂P-EPQ、抗氧剂PEP-36A、抗氧剂300、抗氧剂S-9299中的一种或几种。

进一步优选的：所述增溶剂为乙烯-丙烯酸丁酯。

进一步优选的：通过高速混合机搅拌10～12分钟，形成混合物料。

进一步优选的：所述的双螺杆挤出机包含六个区，其中一区温度180～190℃，二区温度180～200℃，三区温度180～200℃，四区温度180～200℃，五区温度180～200℃，六区温度180～200℃，机头温度180～190℃；螺杆转速200～300r/min。

进一步优选的：所述步骤S1，用研磨机研磨，研磨路线为S形往复运动，研磨过程中每隔2min洒一次去离子水。

本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：