[发明专利]高硅酸铁固废渣提取金属铁的装置和方法在审
| 申请号: | 202211668112.5 | 申请日: | 2022-12-23 | 
| 公开(公告)号: | CN116121531A | 公开(公告)日: | 2023-05-16 | 
| 发明(设计)人: | 杨晓华;陈学刚 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司 | 
| 主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C22B1/24 | 
| 代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 张娓娓;袁文婷 | 
| 地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硅酸 废渣 提取 金属 装置 方法 | ||
本发明提供一种高硅酸铁固废渣提取金属铁的装置和方法,其中装置包括:制粒机、胶带输送机、焙烧回转窑、磁选机,所述制粒机,用于将高硅酸铁固废渣、还原剂、石灰石、造渣熔剂按照预设比例配料制作成粒料;所述胶带输送机,用于将所述制粒机制成的粒料输送至所述焙烧回转窑;所述焙烧回转窑,用于对输送的粒料进行还原处理,生成焙烧还原渣;所述磁选机,用于对所述焙烧还原渣进行磁选,获取金属铁或铁磁性氧化物。利用本发明,能够解决目前难以从高硅酸铁固废渣中提取金属铁以及提取成本高等问题。
技术领域
本发明涉及废渣提取技术领域,更为具体地,涉及一种高硅酸铁固废渣提取金属铁的装置和方法。
背景技术
低品位红土镍矿提取金属镍钴后的尾渣大多含有较高的SiO2和FeO,这种尾渣(以下简称红土镍渣)中的铁含量较高,甚至可达50%以上,属于较富铁矿渣。为了能够充分利用其中的金属资源,通常可采用磁选方式将FeO(或铁磁性氧化物)从红土镍渣中分离出来,这种分离方式成本花费较低;但由于铁元素在红土镍渣中以硅酸铁的形式存在,且硅酸铁没有磁性,因此磁选对红土镍渣毫无效果,磁选后精矿中铁含量很少;另一方面,随着大量红土镍矿提取镍铁合金的开发,堆存起来的红土镍渣达到数亿吨,有价金属均得不到有效利用。
为解决上述问题,本发明亟需提供一种高硅酸铁固废渣提取金属铁的装置和方法。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的是提供一种高硅酸铁固废渣提取金属铁的装置和方法,以解决目前难以从高硅酸铁固废渣中提取金属铁以及提取成本高等问题。
本发明提供的一种高硅酸铁固废渣提取金属铁的装置,包括:制粒机、胶带输送机、焙烧回转窑、磁选机,其中,
所述制粒机,用于将高硅酸铁固废渣、还原剂、石灰石、造渣熔剂按照预设比例配料制作成粒料;
所述胶带输送机,用于将所述制粒机制成的粒料输送至所述焙烧回转窑;
所述焙烧回转窑,用于对输送的粒料进行还原处理,生成焙烧还原渣;
所述磁选机,用于对所述焙烧还原渣进行磁选,获取金属铁或铁磁性氧化物。
此外,优选的方案是,还包括给料机,其中,
所述给料机,用于将所述胶带输送机输送到粒料按照预设定量加入到所述焙烧回转窑中。
此外,优选的方案是,还包括表面冷却器、布袋收尘器、尾气处理系统,其中,
所述表面冷却器,用于对所述焙烧回转窑生成的烟气和烟气进行二次燃烧后生成的烟气冷却处理;
所述布袋收尘器,用于对所述表面冷却器冷却处理后的烟气进行收集处理;
所述尾气处理系统,用于对所述布袋收尘器处理后的烟气进行处理。
本发明还提供一种高硅酸铁固废渣提取金属铁的方法,采用上述的高硅酸铁固废渣提取金属铁的装置提取高硅酸铁固废渣中的金属铁,所述方法包括:
将高硅酸铁固废渣、还原剂、石灰石、造渣熔剂按照预设比例形成混合料,并输送至制粒机中;
将水喷入到所述混合料中进行制粒,制作成粒料;
将所述粒料、燃烧煤输入至焙烧回转窑中发生还原反应,生成焙烧还原渣以及尾气;
对所述焙烧还原渣进行磁选处理,获取金属铁或铁磁性氧化物。
此外,优选的方案是,所述石灰石为粉状石灰石,所述石灰石的粒度为30目~100目,其中,所述石灰石高温煅烧后,CaO的含量50%。
此外,优选的方案是,所述高硅酸铁固废渣、焦粉、石灰石的比例为5:0.8~1.5:0.15~0.40。
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