[发明专利]一种水冷焊补枪用隔热层及其制备方法

说明书

本发明提出了一种水冷焊补枪用隔热层及其制备方法，具体的，水冷焊补枪用隔热层包括二氧化硅气凝胶毡层和氧化锆气凝胶毡层，所述二氧化硅气凝胶毡层贴紧水冷焊补枪的表面，氧化锆气凝胶毡层设置于二氧化硅气凝胶毡层远离水冷焊补枪的一侧。制备方法包括，将二氧化硅气凝胶毡直接敷设于焊补枪的枪管表面，然后再将氧化锆的凝胶体敷设于二氧化硅气凝胶毡层的表面，固化后得到氧化锆气凝胶毡层，本申请的隔热层具有良好的隔热效果，同时质量轻，对于应用于大型高温窑炉而言，对焊补枪具有良好的保护效果和隔热效果。

技术领域

本发明涉及窑炉焊补设备技术领域，尤其涉及一种水冷焊补枪用隔热层及其制备方法。

背景技术

高温玻璃窑炉的炉内衬耐火材料在高温环境中长时间地工作，极易发生穿火问题，若不及时修补，穿火部位会发生扩大，时间长了直接影响窑炉的正常使用，但是窑炉的使用通常是长期连续的，不能进行停工，因此维护的工作一般也是在窑炉工作状态下进行的。

现有的修补方案一般是将窑炉的焊补料直接喷涂在需要修补的位置，利用窑炉内部的高温是焊补料自然地粘附在焊补位置，达到焊补的目的，目前的中小型窑炉在焊补的过程中，焊补枪伸入炉内的长度不会很长，这就对焊补枪的降温循环系统要求没有那么高，但是随着国内窑炉企业的发展，大型窑炉也逐渐进入正常的生产中，常规的焊补枪枪管不够长，申请人发现在枪管加长后，虽然可以将焊补料输送至窑炉修补位置，但是焊补枪已经无法满足焊补的时间要求，由于焊补枪通常采用水循环冷却，想要水冷能够正常工作，必须使循环水从进入到排出的过程中，窑炉对其加热不足以使其升高至气化的稳固，这就对枪管表面的隔热材料提出了极高的要求。

目前为了使焊补枪能够满足修补的需求，通常会采用功率极高的水泵，从而使水循环速度达到尽可能大，以满足冷却需求，但是使用过程中还是会出现枪管弯曲的问题，且出水仍然有气化状态，这是因为水冷已经不能满足冷却要求，枪管被加热至软化的温度，因此亟需一种隔热效果更好的隔热层。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种能够使水循环冷却能够正常工作的水冷焊补枪用隔热层及其制备方法。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种水冷焊补枪用隔热层，包括：二氧化硅气凝胶毡层和氧化锆气凝胶毡层，所述二氧化硅气凝胶毡层贴紧水冷焊补枪的表面，氧化锆气凝胶毡层设置于二氧化硅气凝胶毡层远离水冷焊补枪的一侧。

本申请采用密度更低的其凝胶毡的结构替代常规的高密度涂层结构，相同涂层厚度的情况下，用料更少，质量更轻，同时具有更好的隔热效果。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述二氧化硅气凝胶毡层经过浸渍处理。

浸渍处理后可以在二氧化硅其你凝胶毡内填充部分功能性材料，从而提高二氧化硅气凝胶毡的使用性能，具体的，本申请中浸渍处理主要是为了增强二氧化硅气凝胶毡层的结构强度，因此本申请中采用增强纤维结构对二氧化硅气凝胶毡层进行加强处理。

同时由于气凝胶毡整体的隔热性能好，其导热性能也较差，长期在高温环境下工作时，外侧的氧化锆气凝胶毡层也容易温度过高，此时，二氧化硅气凝胶毡层作为过渡层虽然需要具有隔热性能，但是若导热性能过差，也会导致焊补枪内的循环水降温效果无法快速传递至二氧化硅气凝胶毡层，更难以传递至氧化锆气凝胶毡层，因此上述采用浸渍处理改性不仅增强二氧化硅气凝胶毡层的结构强度，同时还降低了二氧化硅气凝胶毡层的孔隙率，从而使其导热性能得到一定的加强。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述氧化锆气凝胶毡层的表面涂覆有绝热涂层。

氧化锆气凝胶毡层耐高温效果和隔热效果相比二氧化硅气凝胶毡而言更好，但是其处于外侧，因此结构上而言，会直接与高温气体接触，若不做防护则容易对内部结构造成影响，因此本申请还在其表面设置绝热涂层结构，具体的绝热涂层结构为在其表面涂覆含有绝热功能的第二胶黏剂层，干燥后起到表面绝热的作用。