[发明专利]旋切原材薄木的全自动接板系统及其接板方法

说明书

本发明提供的旋切原材薄木的全自动接板系统包括翻面装置，其包括翻面带，所述翻面带包括同步运行的上层输送带与下层输送带，所述上层输送带与下层输送带夹设的空间构成传送通道，该传送通道自上游至下游方向划分为第一传送段、第二传送段、第三传送段以及第四传送段，所述第三传送段呈三角形布置，所述第四传送段自后向前水平延伸，第一传送段与第二传送段将薄木传送至第三传送段进行翻面到达第四传送段；卸料装置包括位置检测传感器、衔接设置在第四传送段的下游的吸气组件以及可伸缩推杆，所述位置检测传感器用于检测第四传送段是否将薄木输出，所述吸气组件用于从第四传送段向后输出的薄木瞬时吸引，所述可伸缩推杆将薄木向下垂直推出。

技术领域

本发明涉及木材加工领域，具体的是涉及一种旋切原材薄木的全自动接板系统及其接板方法，经过该装置接板后放置的薄木，可作为制作重组装饰单板的原材料。

背景技术

目前，在木材加工领域为了最大化的提高木材的利用率，可对木材进行旋切处理，即将木材延外圆呈螺旋状将木材旋切成连续的薄木，厚度在0.5mm-1.0mm之间，作为重组装饰单板的原材料，在规格上基本上要求统一，常规的宽度在70公分左右，因此基本采用旋切的方式制作原材料，经旋切后的薄木通过输送带利用气动铡刀裁切成宽度在65cm-75cm的木皮后，通过人工的方式，将因应力作用向上弯曲的木皮翻面后堆垛在一起，因传送速度快，通常需配备两名负责将木皮隔张进行翻面的员工和两名负责将木皮堆垛的员工，翻面的原因主要有两方面，一是使木皮能够堆放整齐；另外一个重要目的就是使原材因进刀口造成的松紧面，松对松，紧对紧，单板不贴合在一起，使单板在染缸里染色时能与染液充分结合，避免染不透的问题。

发明内容

第一方面，本发明提供一种针对重组装饰单板的旋切剪切后全自动翻板接板堆垛的装置，旨在解决对旋切剪切后的单板的翻面、接板合堆垛的问题，实现全自动化流水线作业，减少人员4名，提高作业效率。

本发明提供的旋切原材薄木的全自动接板系统包括：

旋切机，其用于将木材沿外圆呈螺旋状旋切成连续的薄木；

传送带，其衔接设置在旋切机的下游，所述的传送带自前至后向上倾斜延伸，其用于将旋切机旋切的薄木向上倾斜输送；

裁切机，其设置在传送带的上方，其用于将传送带上的连续的薄木进行定长裁切；其特征在于，该系统还包括

翻面装置，其包括翻面带，所述翻面带包括同步运行的上层输送带与下层输送带，所述上层输送带与下层输送带夹设的空间构成传送通道，该传送通道自上游至下游方向划分为第一传送段、第二传送段、第三传送段以及第四传送段，所述第一传送段自前至后向上倾斜延伸，所述的第二传送段自前向后水平延伸，所述第三传送段呈三角形布置，所述的第三传送段包括自前向后向下倾斜延伸的第一倾斜段以及自后向前向下倾斜延伸的第二倾斜段，所述第四传送段自后向前水平延伸，第一传送段与第二传送段将薄木传送至第三传送段进行翻面到达第四传送段；

卸料装置，其包括位置检测传感器、衔接设置在第四传送段的下游的吸气组件以及可伸缩推杆，所述位置检测传感器用于检测第四传送段是否将薄木输出，所述吸气组件用于从第四传送段向后输出的薄木瞬时吸引，所述可伸缩推杆将薄木向下垂直推出；

承接台，其设置在卸料装置的的正下方，用于承接推杆垂直向下推出的薄木。

在一些实施例中，所述吸引组件包括吸气泵以及与风机相连的吸气平台，当位置检测传感器检测到薄木输出后，吸气泵吸气，所述吸气平台产生真空压将薄木真空抽吸；

所述卸料装置还包括推杆、驱动气缸，所述驱动气缸与推杆连接，驱动推杆上下移动。

在一些实施例中，所述的上层输送带与下层输送带均包括多根横向延伸的传动辊以及多条纵向延伸的套设在传动辊上的传动条，所述上层输送带与下层输送带位于头端的间隙构成传送通道的入口，所述第四传送段的上层输送带与下层输送带尾端的间隙构成传送通道的出口。