[发明专利]一种冷轧管机双作用气缸夹紧回转装置

权利要求书

1.一种冷轧管机双作用气缸夹紧回转装置，包括有回转箱体，所述回转箱体内转动连接有中空回转轴，所述中空回转轴前后两端分别穿透出回转箱体的前后两侧，所述回转箱体内设有用于带动中空回转轴进行回转的回转驱动机构，所述回转箱体的后侧上固定连接有密封套座，其特征在于：所述密封套座内转动配合有呈环形的转盘，所述转盘固定连接在中空回转轴的后端上，所述转盘的外侧壁上开设有第一环形槽与第二环形槽，所述密封套座的侧壁上开设有通向第一环形槽的第一气口与通向第二环形槽的第二气口，所述转盘内开设有若干个自第一环形槽通出转盘后侧的第一气道，所述转盘内还开设有若干个自第二环形槽通出转盘后侧的第二气道，所述转盘的内侧上呈周向开设有至少两个的安装口，所述安装口内安装有气缸组件，所述气缸组件上设有夹紧件，所述气缸组件上具有第一通气口与第二通气口，所述第一通气口与第一气道之间连接有第一气管，所述第二通气口与第二气道之间连接有第二气管。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧管机双作用气缸夹紧回转装置，其特征在于：所述气缸组件包括有缸体、伸缩杆以及活塞，所述缸体固定安装在安装口内，所述缸体内开设有活塞腔，所述活塞活动设置在活塞腔内，所述伸缩杆的一端固定连接在活塞上，所述伸缩杆的另一端朝向转盘的中心位置穿透出缸体并与夹紧件固定连接，所述第一通气口通至远离伸缩杆一端的活塞腔内，所述第二通气口通至靠近伸缩杆一端的活塞腔内。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧管机双作用气缸夹紧回转装置，其特征在于：所述第一气道数量与第一通气口的数量相对同，并两两通过第一气管对应接通，所述第二气道数量与第二通气口的数量相对同，并两两通过第二气管对应接通。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧管机双作用气缸夹紧回转装置，其特征在于：所述密封套座的内部滑移设置有制动盘，所述制动盘位于回转箱体与转盘之间，所述制动盘套设于中空回转轴外，所述制动盘与转盘之间设有气腔，所述转盘内设有自第二气道通至气腔的第三气道，所述中空回转轴的外侧壁上一体成型有位于制动盘前侧上的制动凸块，所述制动盘与回转箱体之间设置有复位机构。

5.根据权利要求4所述的一种冷轧管机双作用气缸夹紧回转装置，其特征在于：所述密封套座的内侧壁上开设有若干条呈轴向的限位槽，所述制动盘上连接有滑移配合在限位槽内的限位条。

6.根据权利要求4所述的一种冷轧管机双作用气缸夹紧回转装置，其特征在于：所述制动凸块包括有第一倾斜面，所述制动盘上开设有第二倾斜面，所述第二倾斜面上粘黏有制动刹片。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧管机双作用气缸夹紧回转装置，其特征在于：所述复位机构包括有弹簧，所述回转箱体上设有弹簧座，所述弹簧的一端固定连接在弹簧座内，所述弹簧的另一端抵持在制动盘上。

8.根据权利要求1所述的一种冷轧管机双作用气缸夹紧回转装置，其特征在于：所述回转箱体的内侧壁上设有位于第一环形槽与第二环形槽之间的第一密封圈、位于第一环形槽前侧上的第二密封圈以及位于第二环形槽后侧上的第三密封圈，所述第一密封圈、第二密封圈以及第三密封圈均抵触于转盘外侧壁上。

9.根据权利要求1所述的一种冷轧管机双作用气缸夹紧回转装置，其特征在于：所述夹紧件上还设置有夹紧轮，所述夹紧轮的圆周外侧壁上呈凹陷开设有弧形槽。

10.根据权利要求1所述的一种冷轧管机双作用气缸夹紧回转装置，其特征在于：所述回转驱动机构包括有输入轴、主动齿轮、从动齿轮以及液压马达，所述从动齿轮固定连接在中空回转轴上，所述主动齿轮固定连接在输入轴上，所述输入轴转动连接在回转箱体上，所述液压马达固定安装在述回转箱体上，所述液压马达与输入轴相连。