[发明专利]一种高导电率纯铝线的制备方法

说明书

本发明提供了一种高导电率纯铝线的制备方法，包括以下步骤：将纯铝锭依次进行锻造、轧制和拉拔，得到纯铝线；在拉拔的过程中，第一道次拉拔变形量不低于50％，拉拔至第三道次时，变形量为70～75％，拉拔至第九道次时，变形量为85～90％。本申请在不改变铝合金成分的前提下，提供了一种高导电率纯铝线的制备方法，其通过对纯铝线单道次拉拔变形量的设计，实现了纯铝线晶粒的调控，在纯铝线内获得了沿轴向的长晶粒，进而提高了纯铝线的导电率。

技术领域

本发明涉及铝导体材料技术领域，尤其涉及一种高导电率纯铝线的制备方法。

背景技术

随着我国的快速发展，我国用电需求量逐年增加。但是，我国面临着电力生产和消费在地理位置上分布严重不均衡问题，我国的电能生产基地主要分布在西北部，电力消费城市则集中在我国中东部地区，因此需要长距离输送电力。纯铝线是长距离架空导线的重要导体材料，目前常用的钢芯铝绞线和铝合金金芯铝绞线的外层均采用的为纯铝线。架空导线肩负着电能输送的任务，因此，导电率是架空导线的重要性能指标。高的导电率可以降低在输电线路上的电能损耗，进而实现电能的节约，减少煤炭的使用量，降低碳排放，可助力我国实现碳达峰和碳中和的目标。

目前研究人员改善纯铝线导电率的技术路线主要为基体净化，即通过微合金化，促进铝基体中的杂质固溶原子析出，实现基体净化，提高导电率。例如，在纯铝熔炼过程中添加AlB₂和AlB₁₂，B能够与过渡族元素Ti、V和Cr发生化学反应并形成沉淀相TiB、VB₂和CrB，使铝中固溶的过渡族元素含量下降。在纯铝熔炼过程中添加了0.05～0.16wt％Ce，Ce能够与Si反应形成金属间化合物，从而降低了固溶在铝基体中Si的含量，提高了纯铝导电率。因此，在铝熔炼过程中加入Al-B中间合金进行硼化处理或者是加入稀土元素可以降低固溶在铝中的杂质元素含量，从而提高导电率。由此可见，通过添加合金元素降低基体杂质的技术路线可有效改善纯铝线的导电性能，但加入其它合金元素意味着增加生产成本；另外，当纯铝的纯度提高到某一极限值时，进一步改善纯铝线的导电性能则成为了瓶颈问题。因此，一种区别于基体净化的新思路来改善纯铝线导电率对架空导线领域具有重要意义。

晶粒是纯铝线重要的微观组织结构，对纯铝线的导电率具有重要影响，因此，本发明拟通过调控铝线拉拔变形量，实现对纯铝线晶粒的优化设计，进而在不改变成分的前提下，提高纯铝线的导电率。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种高导电率纯铝线的制备方法。

有鉴于此，本申请提供了一种高导电率纯铝线的制备方法，包括以下步骤：

将纯铝锭依次进行锻造、轧制和拉拔，得到纯铝线；

在拉拔的过程中，第一道次拉拔变形量不低于50％，拉拔至第三道次时，变形量为70～75％，拉拔至第九道次时，变形量为88～90％。

优选的，所述拉拔的道次不少于9道次。

优选的，所述锻造的始锻温度为450～500℃，终锻温度为300～350℃。

优选的，所述轧制为冷轧。

优选的，所述拉拔为冷拉拔。

优选的，所述纯铝线为铝含量≥99.5wt％的纯铝线。

优选的，所述轧制后的铝杆的直径为9.0～10.0mm，所述纯铝线的直径为2.0～3.0mm。