[发明专利]一种内嵌安装的电力施工用电机塑封定子总成在审

专利信息
申请号: 202211615921.X 申请日: 2022-12-15
公开(公告)号: CN115833417A 公开(公告)日: 2023-03-21
发明(设计)人: 匡剑勋;俞欣;张引贤;敬强;田晶;卢志飞;韩叶林;胡凯;余凡;张展耀 申请(专利权)人: 国网浙江省电力有限公司舟山供电公司
主分类号: H02K1/12 分类号: H02K1/12;H02K1/20;H02K3/46;H02K3/24;H02K9/19;H02K11/20;H02K11/25;H02K11/30;H02K11/35;H02K5/04
代理公司: 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 代理人: 瞿浩明
地址: 316021 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 安装 电力 施工 用电 塑封 定子 总成
【权利要求书】:

1.一种内嵌安装的电力施工用电机塑封定子总成,其特征在于:包括内筒(1),所述内筒(1)的外侧等间距固定有T型铜线缠绕架组件,所述T型铜线缠绕架组件的外侧中部处铰接有卡板组件,且所述T型铜线缠绕架组件的外边部处设有L型限位架组件,所述T型铜线缠绕架组件环绕连通有导水管组件,所述内筒(1)的内侧一端处设有偏心检测筒组件,该偏心检测筒组件的输出端安装有弧形架组件。

2.根据权利要求1所述的一种内嵌安装的电力施工用电机塑封定子总成,其特征在于:T型铜线缠绕架组件包括铜线缠绕板(5)、限位端板(3)和槽口(6),所述内筒(1)的外侧等角度安装有铜线缠绕板(5),所述铜线缠绕板(5)的两侧分别开设有多组槽口(6),所述铜线缠绕板(5)的端部处连通有限位端板(3),且所述铜线缠绕板(5)为中空结构。

3.根据权利要求2所述的一种内嵌安装的电力施工用电机塑封定子总成,其特征在于:所述卡板组件包括侧固定条板(10)、固定侧板(2)和第一固定孔(8),所述限位端板(3)的一侧两边中部处安装有侧固定条板(10),所述侧固定条板(10)的内侧铰接有固定侧板(2),且所述固定侧板(2)的边部处开设有第一固定孔(8)。

4.根据权利要求3所述的一种内嵌安装的电力施工用电机塑封定子总成,其特征在于:L型限位架组件包括L型连接板(9)和第二固定孔(14),所述限位端板(3)的外侧端部处安装有L型连接板(9),所述L型连接板(9)的正面两侧开设有第二固定孔(14),且所述第二固定孔(14)与所述第一固定孔(8)相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种内嵌安装的电力施工用电机塑封定子总成,其特征在于:导水管组件包括环型中空管(4)和导水管(15),所述铜线缠绕板(5)的内侧贯穿设有环型中空管(4),且所述环型中空管(4)与所述铜线缠绕板(5)连通,所述环型中空管(4)的外侧连通有导水管(15),且所述导水管(15)外接有水泵。

6.根据权利要求5所述的一种内嵌安装的电力施工用电机塑封定子总成,其特征在于:偏心检测筒组件包括外滑动筒(13)、内滑动杆(12)、限位弹簧(16)和压力采集传感器(17),所述内筒(1)的内壁安装有外滑动筒,所述外滑动筒(13)的内侧端部处安装有压力采集传感器(17),且所述压力采集传感器(17)的外侧安装有限位弹簧(16),所述限位弹簧(16)的另一端安装有内滑动杆(12),所述内滑动杆(12)的另一端贯穿所述外滑动筒(13)安装有弧形架组件。

7.根据权利要求6所述的一种内嵌安装的电力施工用电机塑封定子总成,其特征在于:弧形架组件包括弧形架(11)和调节滚珠(7),所述内滑动杆(12)的端部处安装有弧形架(11),且所述弧形架(11)的内侧内嵌有多组调节滚珠(7)。

8.根据权利要求7所述的一种内嵌安装的电力施工用电机塑封定子总成,其特征在于:所述调节滚珠(7)的内部内置有中央处理器,且该中央处理器电性连接有PCI总线接口,该PCI总线接口的输入端电性连接数据采集转换模块,所述数据采集转换模块电性连接压力采集传感器(17)、温度采集传感器和振动采集传感器。

9.根据权利要求8所述的一种内嵌安装的电力施工用电机塑封定子总成,其特征在于:所述中央处理器还电性连接有线性功率放大模块,所述线性功率放大模块电性连接有微型化带通滤波器,微型化带通滤波器电性连接2.4HZ单芯片无线收发器,所述中央处理器还带电性连接低压控制电路,所述低压控制电路外接水泵,所述调节滚珠(7)的内部还设有温度采集传感器和振动采集传感器。

10.根据权利要求9所述的一种内嵌安装的电力施工用电机塑封定子总成,其特征在于:该塑封定子总成还包括如下使用方法:

步骤一:在电机外壳体的中部等角度以及在电机外壳体的外侧两端位置处皆开设有条形槽口结构;

步骤二:将固定侧板(2)贯穿中部的条形槽口,然后将L型连接板(9)贴合在电机外壳体内壁两侧的条形槽口部;

步骤三:通过螺杆贯穿第一固定孔(8)和第二固定孔(14)将固定侧板(2)和L型连接板(9)固定在电机外壳体上;

步骤四:将铜线以槽口(6)为缠绕槽口进行缠绕至覆盖槽口(6)并贴靠在限位端板(3)内侧不超出限位端板(3);

步骤五:在运行使用的时候,通过弧形架(11)和调节滚珠(7)套设在转子的外侧,当出现转子偏心幅度大于限定值的时候则会打在调节滚珠(7)上;

步骤六:通过调节滚珠(7)推动弧形架(11)压动内滑动杆(12)调节限位弹簧(16),通过压力采集传感器(17)检测限位弹簧(16)形变产生的压力信息将数据传输至数据采集转换模块;

步骤七:数据采集转换模块将信息再通过PCI总线接口发送至中央处理器,通过中央处理器将信息发送至线性功率放大模块,通过线性功率放大模块发送至微型化带通滤波器,通过微型化带通滤波器发送至2.4HZ单芯片无线收发器,2.4HZ单芯片无线收发器将信息发送至后台获取转子运动偏心数据,则进行维修;

步骤八:通过温度采集传感器获取温度信息发送至数据采集转换模块,通过数据采集转换模块发送至PCI总线接口,通过PCI总线接口发送至中央处理器,通过中央处理器控制低压控制电路,通过低压控制电路启动水泵,通过水泵将降温冷水抽入至导水管(15)内,进入至环型中空管(4),再通过环型中空管(4)进入至限位端板(3)和铜线缠绕板(5)内进行降温处理;

步骤九:通过振动采集传感器采集数据信息发送至线性功率放大模块,通过线性功率放大模块发送至微型化带通滤波器,通过微型化带通滤波器发送至2.4HZ单芯片无线收发器,2.4HZ单芯片无线收发器将信息发送至后台获取振动信息数据,则进行维修。

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