[发明专利]一种重防腐涂料的制备方法及其生产设备

权利要求书

1.一种重防腐涂料的生产设备，其特征在于，包括混合罐（1）、多功能底座（2）、控制箱（3）、搅拌罐（4）、加料罐（5）和搅拌机构，混合罐（1）的内部设置有混合腔室，混合罐（1）的底部安装有多功能底座（2），多功能底座（2）设置有磁力单元和超声波单元，磁力单元磁力搅拌混合罐（1）中的溶液，超声单元超声振动混合罐（1）中的溶液，混合罐（1）和控制箱（3）安装在搅拌罐（4）上，搅拌罐（4）的内部设置有搅拌腔室，混合罐（1）的混合腔室和搅拌罐（4）的搅拌腔室通过下料管连通，控制箱（3）中设置有时间模块，搅拌罐（4）的搅拌腔室中安装有搅拌机构，加料罐（5）安装在搅拌罐（4）上，加料罐（5）用于向搅拌罐（4）的搅拌腔室中加入原料，混合罐（1）还设置有加热组件，搅拌罐（4）设置有降温组件。

2.如权利要求1所述的一种重防腐涂料的生产设备，其特征在于，搅拌机构包括搅拌电机（6）、搅拌器（7）和刮片（8）,搅拌电机（6）安装在搅拌罐（4）的底部，搅拌电机（6）的输出轴与搅拌器（7）传动连接，搅拌器（7）位于搅拌罐（4）的搅拌腔室中，搅拌器（7）与搅拌罐（4）的内壁之间设置有多个刮片（8），多个刮片（8）刮擦搅拌罐（4）的内壁。

3.如权利要求1所述的一种重防腐涂料的生产设备，其特征在于，还包括抽气管一（9）和抽气管二（10）,抽气管一（9）安装在混合罐（1）上，抽气管一（9）的输入端伸入混合罐（1）的混合腔室中，抽气管二（10）安装在搅拌罐（4）上，抽气管二（10）的输入端伸入搅拌罐（4）的搅拌腔室中。

4.如权利要求1所述的一种重防腐涂料的生产设备，其特征在于，还包括加注口盖（11）、推杆（12）和水平板（13）,混合罐（1）的上端面设置有两个加注口，两个加注口盖（11）分别转动铰接在混合罐（1）的两个加注口上，两个加注口盖（11）将加注口封闭，推杆（12）的固定端安装在混合罐（1）的上端面上，推杆（12）的活塞杆伸入混合罐（1）的混合腔室中，推杆（12）的活塞杆安装有水平板（13）,水平板（13）的边缘刮擦混合罐（1）的内壁。

5.如权利要求1所述的一种重防腐涂料的生产设备，其特征在于，还包括加热套（14）和温度传感器（15）,加热套（14）套装在混合罐（1）的外壁上，加热套（14）设置有进水管和出水管，混合罐（1）的混合腔室的底壁上安装有温度传感器（15）。

6.如权利要求1所述的一种重防腐涂料的生产设备，其特征在于，还包括冷却套（16）,冷却套（16）套装在搅拌罐（4）的底壁和外壁外侧，冷却套（16）设置有进液管和出液管。

7.如权利要求1所述的一种重防腐涂料的生产设备，其特征在于，还包括闸板（17）、称重器（18）和翻转电机（19）,闸板（17）通过转轴转动安装在加料罐（5）的底部，闸板（17）位于加料罐（5）与搅拌罐（4）之间，闸板（17）的上端面上安装有称重器（18）,称重器（18）用于对加料罐（5）中的原料称重，翻转电机（19）安装在搅拌罐（4）上，翻转电机（19）的输出轴与闸板（17）的转轴传动连接。

8.一种重防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括：

步骤一、组分A包括碱性溶液、铵盐、锌源、分散剂、石墨烯、磷酸和有机溶剂溶液，将15-25wt％水、10-20wt％碱性溶液和1-5wt％铵盐加入到混合罐（1）的混合腔室中，启动多功能底座（2）和推杆（12）混合搅拌1h，得到溶液一；

步骤二、将2-5wt％锌源、0.1-0.2wt％石墨烯和0.2-1wt％分散剂加入到混合罐（1）内的溶液一中，继续混合搅拌1h，得到溶液二，向加热套（14）中通入高温蒸汽将混合罐（1）中的溶液加热40-80摄氏度；

步骤三、向加热的溶液二中加入0.5-3.5wt％磷酸和25-55wt％有机溶剂溶液，继续搅拌1h，得到溶液A，其中锌源和石墨烯为纳米级，加热套（14）中通入高温蒸汽升温至90至120摄氏度，持续加热烘干10h,得到石墨烯磷酸锌基料；

步骤四、组分B包括稀释剂和固化剂，向冷却套（16）中加注低温水进行制冷，通过加料罐（5）将10-20wt％的稀释剂和15-25wt％的固化剂加入搅拌罐（4）中，开启搅拌电机（6），并搅拌20-30min，将55-75wt％的环氧树脂中通过加料罐（5）加入搅拌罐（4）中继续搅拌30min，得到所述溶液B；

步骤五、将混合罐（1）中的石墨烯磷酸锌基料取出溶液B质量的二十分之一至五分之一输入到搅拌罐（4）中继续搅拌混合30-60min得到重防腐涂料。