[发明专利]一种力致发光面料的制备方法及装置

说明书

本发明公开了一种力致发光面料的制备方法，包括：步骤一：将刚性硫化锌铜、二氧化硅加入到油墨液中进行高速搅拌，以得到混合油墨液；步骤二：对上述的混合油墨液进行消泡处理后得到消泡混合油墨液；步骤三：将消泡混合油墨液加入到打印机中，通过该打印机对面料进行打印，得到初级力致发光面料；步骤四：对上述的初级力致发光面料进行热固印花处理，得到力致发光面料；步骤五：对上述力致发光面料进行裁切面料。本发明中通过上述步骤使得该力致发光面料的制备方法较为简单，成本较小，并且通过在面料质上进行打印后，使得面料上的力致发光材料较为均匀，量较好，热固印花处理后可实现力致发光面料的制备以及发光织物的图案化。

技术领域

本发明涉及应力发光技术领域，更具体地说，本发明涉及一种力致发光面料的制备方法及装置。

背景技术

力致变色器件是一种受力压迫后发生颜色变化的器件，这种色彩变化作为一种非发光、低功耗显示技术，相较于同类型的光致变色、电致变色，力致变色的触发调件更加简单，只需简单施压即可发生明显颜色变化，但目前市场上力致变色产品较少，因此将其应用于服装领域，扩展力致变色应用领域。

随着人们对生活品质追求的提升，个性化和多样化的服装成为人们的选择。力致变色技术的推广有望给功能性服装带来新的发展契机。

如公告号为CN114318844A的中国发明专利公开了一种力致变色面料的制备方法及其在艺术服装的应用，该专利的制备方法过程如下：将布料浸泡于力致变色液中超声振荡，然后于潮湿环境中放置一段时间，使力致变色材料完全附着于布料，重复数次，干燥后得到力致变色面料。本发明将布料浸泡于力致变色液中超声振荡，使布料具有力致变色性，受力压迫时，力致变色面料变色。自然放置时，力致变色面料恢复无色。本发明制备得到的力致变色面料工作触发条件简单，与电致变色相比无需外置电源，与光致变色相比无需光源，依靠人体自身运动或者外物撞击即可工作。

上述的专利中需要将布料重复数次地在力致变色液中浸泡，该制备工艺繁琐，成本较高。因此，本发明提出一种力致发光面料的制备方法及装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种力致发光面料的制备方法，包括：步骤一：将刚性硫化锌铜、二氧化硅加入到油墨液中进行高速搅拌，以得到混合油墨液；

步骤二：对上述的混合油墨液进行消泡处理后得到消泡混合油墨液；

步骤三：将消泡混合油墨液加入到打印机中，通过该打印机对面料进行打印，得到初级力致发光面料；

步骤四：对上述的初级力致发光面料进行热固印花处理，得到力致发光面料；

步骤五：对上述力致发光面料进行裁切面料。

根据本发明实施例的力致发光面料的制备方法，步骤一中上述的刚性硫化锌铜、二氧化硅、油墨液的比例为10:2:10，步骤二中通过真空消泡机实现上述的消泡处理。

根据本发明实施例的力致发光面料的制备方法，步骤三中的打印机设为数码打印机，打印厚度为100μm-300μm。

本发明还提供了一种力致发光面料的制备装置，该制备装置，在上述的步骤四中通过所述制备装置实现对初级力致发光面料的热固印花处理，所述热固印花处理的温度为70-100摄氏度，时间为20min-50min，所述制备装置设为热压机。