[发明专利]一种无镀铜实心焊丝生产系统及方法

说明书

本发明提供了一种无镀铜实心焊丝生产系统及方法，包括放线架、剥壳机、矫直机、弹簧钢丝除锈机、砂带机、千叶轮打磨机、高压水洗机、中频加热机、风冷机、放线机、拉丝机、超声波清洗槽、收线机和层绕机，依次对焊丝进行剥壳、拉直、除锈、粗磨、精磨、清洗、加热、冷却、减径拉丝、超声波清洗、加热、冷却、涂油、收线打包。本发明采用物理除锈方法，使用螺旋弹簧刷和千叶轮对焊丝进行加工，使焊丝更均匀光滑，避免了酸洗除锈的问题，无需建造酸洗池，对常地空间占用小，成本低，且对环境的污染和对工作人员的危害，更加环保安全。

技术领域

本发明属于焊丝生产技术领域，尤其涉及一种无镀铜实心焊丝生产系统及方法。

背景技术

国内对环保要求日益严格，生产过程无酸碱无镀铜的焊丝取代镀铜是必然趋势。

与传统镀铜焊丝相比，无镀铜焊丝具有防锈能力强、电弧稳定、飞溅小、烟雾毒性和污染小等优点，是未来焊接材料发展方向。但原材料盘条裸露在大气中容易生锈腐蚀，氧化层会造成焊缝夹渣和气孔，严重影响焊接性能。因此在生产无镀铜焊丝时，如何去除氧化层实现焊丝表面光洁无划痕是焊丝生产的核心环节。

为了解决氧化层影响焊接性能的问题，现有焊丝生产中普遍使用方法是对钢丝表面进行除锈处理，即通过物理的或化学的方法去除钢丝表面形成的氧化皮，常用的化学除锈方法是将钢丝浸入一定浓度的热盐酸中进行酸洗，从而将钢丝表面的锈渍及氧化皮去除；但盐酸为易挥发性酸，尤其在加热的状态下，挥发更为严重，污染钢丝的生产环境，影响操作人员的健康；同时，使用后的废酸液必须经过处理后才能排放，否则会造成环境污染。因此，目前需要一种满足无镀铜焊丝的物理除锈方法。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种无镀铜实心焊丝生产系统，可以通过物理的方法生产表面光洁无划痕的无镀铜焊丝，避免了化学除锈方法的环保和安全问题。

本发明还提供根据所述无镀铜实心焊丝生产系统的生产方法，依次对焊丝进行剥壳、拉直、除锈、粗磨、精磨、清洗、加热、冷却、减径拉丝、超声波清洗、加热、冷却、涂油、收线打包。本方法采用物理除锈方法，使用螺旋弹簧刷和千叶轮对焊丝进行加工，使焊丝更均匀光滑，避免了酸洗除锈的问题，无需建造酸洗池，对常地空间占用小，成本低，且对环境的污染和对工作人员的危害，更加环保安全。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种无镀铜实心焊丝生产系统，包括放线架、剥壳机、矫直机、弹簧钢丝除锈机、砂带机、千叶轮打磨机、第一高压水洗机、第一中频加热机、第一风冷机、放线机、拉丝机、超声波清洗槽、第二高压水洗机、第二中频加热机、第二风冷机、收线机和层绕机；

所述放线架用于放置焊丝，焊丝依次经过剥壳机、矫直机、弹簧钢丝除锈机、砂带机、千叶轮打磨机、第一高压水洗机、第一中频加热机、第一风冷机、放线机、拉丝机、超声波清洗槽、第二高压水洗机、中频加热机、第二风冷机、收线机和层绕机；

所述剥壳机用于对焊丝进行剥壳；所述矫直机用于对焊丝进行拉直；所述弹簧钢丝除锈机用于对焊丝进行除锈；所述砂带机用于对焊丝进行粗磨；所述千叶轮打磨机用于对焊丝进行精磨；所述高压水洗机用于对焊丝进行清洗；所述中频加热机用于对焊丝进行加热；所述第一风冷机用于对焊丝进行冷却；所述放线机用于对焊丝进行收线；所述拉丝机用于对焊丝进行进行高速减径拉丝；所述超声波清洗槽用于对焊丝进行超声清洗；所述高压水洗机用于对焊丝进行高压水洗；所述中频加热机用于对焊丝进行加热；所述第一风冷机用于对焊丝进行冷却；所述收线机用于对焊丝进行收线；所述层绕机用于对焊丝进行涂油收线打包。

上述方案中，所述弹簧钢丝除锈机包括机架、台板、螺旋弹簧刷打磨模块、钣金防护模块、伺服电机、电机防护罩、集尘钣金和集尘盒；