[发明专利]一种无边彩色隐形眼镜的制备工艺

说明书

本发明公开了一种无边彩色隐形眼镜的制备工艺，包括以下步骤：原料准备，按照质量份数称取上色树脂预聚物60‑70份，颜料8‑15份、溶剂5‑10份、分散剂0.3‑2.5份、硬化剂0.001‑0.01份和聚甲基丙烯酸羟乙酯10‑15份；原料混合，将上述原料依次注入分散机中，通过分散机将上述原料进行分散混合制得彩色的油墨。本发明通过在油墨的原料中注入聚甲基丙烯酸羟乙酯材料，聚甲基丙烯酸羟乙酯是一种高分子化合物，外观为无色透明易流动液体，与水混溶，溶于普通有机溶剂易聚合，从而可以培养彩色油墨提高隐形眼镜的透光率，解决了现有的彩色隐形眼镜透光率低的问题。

技术领域

本发明涉及隐形眼镜技术领域，尤其涉及一种无边彩色隐形眼镜的制备工艺。

背景技术

隐形眼镜是一种配戴于眼睛角膜上，用以矫正视力或保护眼睛的镜片。而 随着时代的转变与技术逐渐成熟，隐形眼镜除了具有矫正视力的功用之外，用 户能通过配戴彩色隐形眼镜来修饰眼睛的颜色，使眼睛呈现放大及修饰眼睛颜 色的效果；但是在现有的彩色隐形眼镜的制备过程中由于彩色油墨的注入，会直接导致隐形眼镜的透光率下降，从而直接影响隐形眼镜的实际使用效果。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种无边彩色隐形眼镜的制备工艺。

本发明提出的一种无边彩色隐形眼镜的制备工艺，包括以下步骤：

S1：原料准备，按照质量份数称取上色树脂预聚物60-70份，颜料8-15份、溶剂5-10份、分散剂0.3-2.5份、硬化剂0.001-0.01份和聚甲基丙烯酸羟乙酯10-15份；

S2：原料混合，将上述原料依次注入分散机中，通过分散机将上述原料进行分散混合制得彩色的油墨；

S3：模具的设计，取不锈钢材料根据适当的尺寸得到凹模和凸模，通过将凹模和凸模组合形成模具，再向模具中注入聚酯材料，从而得到聚酯凹模，得到模具后置于消毒设备中进行消毒杀菌；

S4：制作，将聚酯模具安装在转动设备上，再将彩色油墨滴入聚酯凹模中，同时转动设备带动聚酯凹模转动，当油墨成型后在向凹模中滴入液体镜片单体机选转动直至固定成型；

S5：水合，将成型的隐形眼镜注入纯水中浸泡12小时，浸泡完成后在对镜片的便于进行处理，从而得到隐形眼镜；

S6：试验，将上述制得的隐形眼镜通过检验设备对隐形眼镜的透光率进行检测。

进一步地，所述原料准备的过程中需要对粉剂进行精细的过滤，避免原料中掺杂杂质从而直接影响隐形眼镜的透光率。

进一步地，所述分散机分散的过程中需要避免外界的杂质污染原料，同样会影响隐形眼镜的质量。

进一步地，所述制作聚酯模具的过程中脱模时通过特殊的工具进行脱模，防止模具被损坏，同时聚酯模具原料的纯净度也需要得到保证。

进一步地，所述水合的过程后需要通过盐水对隐形眼镜进行浸泡，浸泡的时间为2小时，从而帮助隐形眼镜进行消毒。

进一步地，所述试验的过程中通过调节聚甲基丙烯酸羟乙酯的成分制得的隐形眼镜，对其透光率进行检测。

本发明中的有益效果为：

本发明中通过在油墨的原料中注入聚甲基丙烯酸羟乙酯材料，聚甲基丙烯酸羟乙酯是一种高分子化合物，外观为无色透明易流动液体，与水混溶，溶于普通有机溶剂易聚合，从而可以培养彩色油墨提高隐形眼镜的透光率，解决了现有的彩色隐形眼镜透光率低的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种无边彩色隐形眼镜的制备工艺的流程图；

图2为本发明提出的一种无边彩色隐形眼镜的制备工艺的聚甲基丙烯酸羟乙酯变化和透光率的表格。

具体实施方式