[发明专利]一种无边彩色隐形眼镜的制备工艺

权利要求书

1.一种无边彩色隐形眼镜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：原料准备，按照质量份数称取上色树脂预聚物60-70份，颜料8-15份、溶剂5-10份、分散剂0.3-2.5份、硬化剂0.001-0.01份和聚甲基丙烯酸羟乙酯10-15份；

S2：原料混合，将上述原料依次注入分散机中，通过分散机将上述原料进行分散混合制得彩色的油墨；

S3：模具的设计，取不锈钢材料根据适当的尺寸得到凹模和凸模，通过将凹模和凸模组合形成模具，再向模具中注入聚酯材料，从而得到聚酯凹模，得到模具后置于消毒设备中进行消毒杀菌；

S4：制作，将聚酯模具安装在转动设备上，再将彩色油墨滴入聚酯凹模中，同时转动设备带动聚酯凹模转动，当油墨成型后在向凹模中滴入液体镜片单体机选转动直至固定成型；

S5：水合，将成型的隐形眼镜注入纯水中浸泡12小时，浸泡完成后在对镜片的便于进行处理，从而得到隐形眼镜；

S6：试验，将上述制得的隐形眼镜通过检验设备对隐形眼镜的透光率进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种无边彩色隐形眼镜的制备工艺，其特征在于，所述原料准备的过程中需要对粉剂进行精细的过滤，避免原料中掺杂杂质从而直接影响隐形眼镜的透光率。

3.根据权利要求1所述的一种无边彩色隐形眼镜的制备工艺，其特征在于，所述分散机分散的过程中需要避免外界的杂质污染原料，同样会影响隐形眼镜的质量。

4.根据权利要求1所述的一种无边彩色隐形眼镜的制备工艺，其特征在于，所述制作聚酯模具的过程中脱模时通过特殊的工具进行脱模，防止模具被损坏，同时聚酯模具原料的纯净度也需要得到保证。

5.根据权利要求1所述的一种无边彩色隐形眼镜的制备工艺，其特征在于，所述水合的过程后需要通过盐水对隐形眼镜进行浸泡，浸泡的时间为2小时，从而帮助隐形眼镜进行消毒。

6.根据权利要求1所述的一种无边彩色隐形眼镜的制备工艺，其特征在于，所述试验的过程中通过调节聚甲基丙烯酸羟乙酯的成分制得的隐形眼镜，对其透光率进行检测。