[发明专利]一种高颜基比水性环氧涂料及其制备方法和应用

说明书

本发明提供一种高颜基比水性环氧涂料，包括如下重量份的组分：A组分：20～35份水性环氧乳液，2～10份着色颜料，4～10份防锈颜料，30～50份填料，0.2～0.6份分散剂，0.1～0.5份消泡剂，0.1～0.5份润湿剂，0～2份增稠剂；B组分：25～50份水性环氧固化剂，5～10份端环氧基苯基全氟聚醚，0～1份防闪锈剂，3～15份成膜助剂，0～5份消泡剂。本发明通过在水性环氧涂料体系中，含有固化剂的组分中添加端环氧基苯基全氟聚醚作为固化剂的改性剂，可以提高固化剂与水性环氧乳液基体的相容性以及提高对颜填料的浸润性，从而可以得到一种耐腐蚀性能优异的高颜基比水性环氧涂料。

技术领域

本发明涉及水性防腐涂料技术领域，尤其是一种高颜基比水性环氧涂料及其制备方法和应用。

背景技术

传统的防腐涂料多为溶剂型涂料，其中含有大量的有机溶剂，这些溶剂会在生产和施工过程中释放出来，对施工人员健康有害且污染环境。水性漆是以水作为溶剂，在使用过程中挥发出水，对环境无害的环保涂料。水性防腐涂料以其节能、环保、和使用安全的特点，成为国内外涂料界竞相研究和开发的热点。目前，市场上的中间漆多采用水性环氧云铁体系，价格成本相对较高，且存在防腐性能较差、流挂性较差的缺点。

随着社会的不断进步，人们对水性漆的要求不断提高，不仅要求水性漆环保无毒，还对水性漆的性能提出了更多的要求。如需要较好的流挂性能、防腐性能以及附着性能；同时为了达到更好的上色效果，常常需要进行多次上漆，不仅增加了成本、降低生产效率，而且在多次上漆过程中，还容易出现由于中间漆未完全固化而导致的漆膜的防腐性能较差、流挂性较差的缺点。而提高水性漆中颜料的含量(即高颜基比)可以减少上漆次数，甚至只需要进行一次上漆就可具有很好的上色效果，遮盖力好；但是提高颜基比，会导致漆膜的防腐性能较差。

因此，需要开发一种耐腐蚀性能优异的高颜基比水性环氧涂料。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的水性漆的颜基比和防腐性能无法同时提高的缺陷，开发一种耐腐蚀性能优异的高颜基比水性环氧涂料。本发明通过在水性环氧涂料体系中，含有固化剂的组分中添加端环氧基苯基全氟聚醚作为改性剂，端环氧基苯基全氟聚醚形成长链水性环氧固化剂，苯环结构能增加其与环氧树脂的相容性，更加容易分散到涂料体系中进行交联固化，提高漆膜的耐腐蚀性能；长链全氟聚醚结构能增加固化剂链段具有强亲水性，能够极大降低体系表面张力，使颜填料更容易润湿分散，从而能够提高涂料流动性，以加入更多的颜填料。

本发明的另一目的在于，提供所述高颜基比水性环氧涂料的制备方法。

本发明的另一目的在于，提供所述高颜基比水性环氧涂料在建筑或防腐领域中的应用。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高颜基比水性环氧涂料，包括如下重量份的组分：

A组分(总重量100份)：

其中，着色颜料、防锈颜料和填料的总重量与水性环氧乳液的重量的比值1.5；

B组分(总重量100份)：

一般情况下，颜填料等无机填料的增加，会导致水性环氧体系的流动性变差，导致交联固化程度降低，进一步导致得到的膜的耐腐蚀性能较差。本发明的发明人通过研究发现，如在含有固化剂的B组分中添加端环氧基苯基全氟聚醚作为固化剂改性剂可以显著改善涂料成膜后的性能。