[发明专利]区熔单晶硅基底的耐压型中波红外保护膜镀制方法在审
| 申请号: | 202211573632.8 | 申请日: | 2022-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN115821226A | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
| 发明(设计)人: | 张天行;何光宗;张政;郝博;薛俊;杨俊和;吴小龙 | 申请(专利权)人: | 湖北久之洋红外系统股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C16/26 | 分类号: | C23C16/26;C23C16/505;C23C16/02;G02B1/14;G01N21/3563;G01N21/59;G01N17/00;G01N25/00;G01N3/32;G01N3/08 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 许美红;刘洋 |
| 地址: | 430223 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 单晶硅 基底 耐压 中波 红外 保护膜 方法 | ||
1.一种区熔单晶硅基底的耐压型中波红外保护膜镀制方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将区熔单晶硅基底采用超声波清洗,去除表面的抛光物残留;
2)浸泡于化学溶液中,去除表面的氧化层;
3)通过RF-PECVD方法在高偏压条件下在其表面制备C:H保护膜,厚度不超过150nm;在低偏压条件下制备C:H保护膜,厚度不超过400nm,即可得到区熔单晶硅基底的耐压型中波红外保护膜。
2.如权利要求1所述区熔单晶硅基底的耐压型中波红外保护膜镀制方法,其特征在于所述区熔单晶硅基底电阻率≥2000Ω.cm,直径或对角线长度≥300mm,厚度不低于25mm。
3.如权利要求1所述区熔单晶硅基底的耐压型中波红外保护膜镀制方法,其特征在于步骤1中超声波清洗剂包含但不限于KOH、盐酸、H2O2中的一种,并采用风干的方式进行干燥。
4.如权利要求1所述区熔单晶硅基底的耐压型中波红外保护膜镀制方法,其特征在于步骤2中所述化学溶液包含但不限于HF、NH4HF2、NH4F中的一种。
5.如权利要求1所述区熔单晶硅基底的耐压型中波红外保护膜镀制方法,其特征在于步骤3高偏压条件的制备过程中功率1KW~2KW,沉积偏压不低于800V。
6.如权利要求1所述区熔单晶硅基底的耐压型中波红外保护膜镀制方法,其特征在于步骤3低偏压条件的制备过程功率1KW~2KW,沉积偏压不高于750V。
7.如权利要求1所述区熔单晶硅基底的耐压型中波红外保护膜镀制方法,其特征在于步骤3采用多次成膜的方式完成制备,每次镀制完成后降温至室温后取出;在低偏压条件下制备C:H保护膜分两次进行,每次厚度不超过200nm。
8.如权利要求1所述区熔单晶硅基底的耐压型中波红外保护膜镀制方法,其特征在于还包括步骤4):采用红外光谱仪测试中波红外光学透过率;确认其中波红外单面光学透过率不低于92%;
步骤5):依据《GJB2485A-2019光学膜层通用规范》进行2个周期低温、高温及湿热试验,并依据《GJB150.11A盐雾试验办法》进行5个周期的盐雾试验;
步骤6):进行压力筛选试验,试验完成后膜层无起皮、褶皱及脱落现象合格。
9.如权利要求8所述区熔单晶硅基底的耐压型中波红外保护膜镀制方法,其特征在于步骤5中低温为-45℃,高温为70℃,湿热为95%RH,盐雾试验为24h盐雾+24h干燥试验。
10.如权利要求8所述区熔单晶硅基底的耐压型中波红外保护膜镀制方法,其特征在于步骤6中采用多周期循环压力筛选试验,在60W黄灯下进行观察,膜层应无起皮、褶皱及脱落现象合格。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的





