[发明专利]一种利用大功率长行程电磁铁驱动的油井液面测量装置

说明书

本发明涉及油井液面测量技术领域，具体是一种利用大功率长行程电磁铁驱动的油井液面测量装置，所述长行程电磁铁具有输出推力大，响应速度快，动衔铁上安装有复位弹簧，能够自动复位，所述转接头的两端分别安装固定有微音器组件与放气阀组件，所述电磁铁的一侧设置有贯穿阀体并延伸至内部的输出轴，所述阀体内安装有与输出轴直接连接的振动片。本发明通过电磁铁快速推动振动片向前运动，带动阀体内部的套管气产生声波，不依赖于油井内套管气压力的高低，井内气体不外泄，提高了油井液面测试的适用性和安全性，对于无压井和低压井不需外接气源测试，减少了氮气瓶或打气泵等附件，降低了油井液面测试的成本，并可用于无压井和低压井的长期自动监测。

技术领域

本发明涉及油井液面测量技术领域，具体是一种利用大功率长行程电磁铁驱动的油井液面测量装置。

背景技术

目前油井液面测试主要是基于气体压差原理，通过充气或放气的击发方式产生次声波，利用回声法进行的。液面自动监测仪一般采用电磁阀控制发声，存在可靠性不高，气体泄漏的风险。对于井内气压较高的油井，采用套管气向外释放的方式发声，可燃性气体向空气中排放污染环境，具有一定的安全隐患。对于低压甚至无压井来说，如果采用从套管气向外释放的方式发声，则由于压力过小产生的声波声强不够，无法满足测量要求，因此需要采用高压氮气瓶或电动打气泵压缩气体向井内瞬间注入高压气体从而产生次声波的方法。采用高压氮气瓶进行充气击发，由于氮气瓶容量有限无法满足长期自动监测；采用电动打气泵压缩空气进行充气击发，将氧气注入到油井可燃性气体内，存在安全隐患；压缩油井套管气，存在油污堵塞管路，套管气泄漏引起爆炸等风险；并且电动打气泵长期工作可靠性不高，需要定期维护，无法满足长期自动监测的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用大功率长行程电磁铁驱动的油井液面测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用大功率长行程电磁铁驱动的油井液面测量装置，包括转接头，所述转接头的两端分别安装固定有微音器组件与放气阀组件，所述转接头的一侧端面安装有第一O形密封圈，所述转接头的一侧固定有螺纹挡圈，所述螺纹挡圈的外部套接固定有由壬螺母。所述阀体的一侧安装有第二O形密封圈，且内部固定有挡板，所述阀体的一侧固定于转接头上，所述阀体的内部安装有第三O形密封圈，所述阀体的另一侧通过第一螺钉，共同固定有电磁铁，所述电磁铁的一侧设置有贯穿阀体并延伸至内部的输出轴，所述输出轴的一侧设置有振动片，所述输出轴与振动片通过第二螺钉固定相连。

作为本发明更进一步的方案：所述转接头的内部对应第一O形密封圈的位置处开设有第一密封槽。

作为本发明更进一步的方案；所述阀体的内部对应第三O形密封圈的位置处开设有第二密封槽。

作为本发明更进一步的方案：所述转接头的内部与阀体的外侧设置有螺纹副。

作为本发明更进一步的方案：所述振动片与输出轴的一侧对应第二螺钉的位置处均开设有螺孔。

作为本发明更进一步的方案：所述螺纹挡圈的外螺纹与由壬螺母的内螺纹相互适配。

作为本发明更进一步的方案：所述挡板的轴线上开设有通孔。。

作为本发明更进一步的方案：所述振动片由不同尺寸的圆环形金属箔叠加在一起组成。

作为本发明更进一步的方案：所述振动片由不同尺寸的圆环形金属箔叠加在一起组成。

作为本发明更进一步的方案：所述长行程电磁铁具有输出推力大，响应速度快，动衔铁上安装有复位弹簧，能够自动复位。