[发明专利]一种无铅焊锡合金及其喷锡工艺在审
| 申请号: | 202211557839.6 | 申请日: | 2022-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN116100186A | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
| 发明(设计)人: | 杜老乙;林安飞;谢进法 | 申请(专利权)人: | 东莞市星马焊锡有限公司 |
| 主分类号: | B23K35/26 | 分类号: | B23K35/26;H05K3/34 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523000 广东省东莞市东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 焊锡 合金 及其 工艺 | ||
1.一种无铅焊锡合金,其特征在于,制备原料按重量百分比计包括:0.05-0.09%铜,0.05-0.3%镍,0.06-0.12%锗,0.0005-0.001%镓,锡补足余量。
2.根据权利要求1所述无铅焊锡合金,其特征在于,制备原料按重量百分比计包括:0.07%铜,0.07-0.25%镍,0.09-0.11%锗,0.0006-0.009%镓,锡补足余量。
3.一种采用根据权利要求1-2任一项所述无铅焊锡合金进行喷锡的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对印制电路板进行酸洗,水洗,吹干;
(2)将吹干的印制电路板浸入助焊剂液槽中,浸泡时间为1-3s;
(3)将步骤2处理后的印制电路板在喷锡机中进行无铅焊锡合金喷锡,喷锡机锡槽温度为250-270℃,喷锡机中装有空气过滤器,在操作前需要进行抽风,喷钖,喷锡机通过喷嘴中的风刀将多余的锡除去;
(4)将喷锡后的印制电路板冷却,热水浸泡冲洗后,烘干即可。
4.根据权利要求3所述采用无铅焊锡合金进行喷锡的工艺,其特征在于,所述步骤1中酸洗为进行盐酸酸洗,盐酸的质量分数为8-15%。
5.根据权利要求3所述采用无铅焊锡合金进行喷锡的工艺,其特征在于,所述助焊剂以重量百分比计包括酸性活化剂2-3.5%、表面活性剂0.1-1%,助溶剂1-3%,成膜剂0.1-0.3%,水补充余量。
6.根据权利要求5所述采用无铅焊锡合金进行喷锡的工艺,其特征在于,所述酸性活化剂选自丁二酸、戊二酸、衣康酸、癸二酸、庚二酸、苹果酸、柠檬酸中的一种或几种的组合。
7.根据权利要求5所述采用无铅焊锡合金进行喷锡的工艺,其特征在于,所述表面活性剂为非离子型表面活性剂,优选的,所述非离子型表面活性剂为脂肪族非离子型表面活性剂。
8.根据权利要求7所述采用无铅焊锡合金进行喷锡的工艺,其特征在于,所述脂肪族非离子型表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、烷基聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基酰胺中的一种或几种的组合。
9.根据权利要求3所述采用无铅焊锡合金进行喷锡的工艺,其特征在于,所述空气过滤器中的空气流量为1.9-4m3/min,所述喷嘴中前后风刀的温度为310-330℃。
10.根据权利要求3所述采用无铅焊锡合金进行喷锡的工艺,其特征在于,所述喷嘴中风刀口为0.25-0.3mm间距,前风刀与风刀口的角度为1-3°,前风刀与风刀口的角度为3-5°,前风刀与后风刀口间距为12-30mm,前刀口比后刀口高3-5mm,风刀压力为2-6kg/cm2,前风刀比后风刀压力小0.1-0.5kg/cm2。
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