[发明专利]一种具有功能涂层的线路板

说明书

本发明公开了一种具有功能涂层的线路板，涉及线路板技术领域，包括从下到上依次设置的铜箔层一、薄膜层、半固化功能材料层、铜箔层二；该线路板通过下述工艺加工得到：步骤一、首先将铜箔卷二、薄膜卷和铜箔卷一依次放置在覆膜机的三根放卷辊上，首先通过整平机构将铜箔卷一整平输送，同时通过打胶机构将薄膜卷的下表面粘粘上胶体，然后通过挤压机构一将薄膜卷和铜箔卷一压合在一起，得到成FCCL单面板；本发明通过覆膜机的设置，便于与整个工艺相互配合，可以进行多次挤压贴合以及喷涂和切割，可以实现自动化生产，便于提高工作效率；同时该设备便于对不同厚度的材料进行处理，实用性强。

技术领域

本发明涉及线路板技术领域，具体涉及一种具有功能涂层的线路板。

背景技术

目前，从通信网络到终端应用，通信频率全面高频化，高速大容量应用层出不穷。近年来随着无线网络从4G向5G和6G过渡，网络频率不断提升。根据相关资料中显示的5G和6G发展路线图，未来通信频率将分两个阶段进行提升。第一阶段的目标是在2020年前将通信频率提升到6GHz，第二阶段的目标是在2020年后进一步提升到30-60GHz。在市场应用方面，智能手机等终端天线的信号频率不断提升，高频应用越来越多，高速大容量的需求也越来越多。为适应当前从无线网络到终端应用的高频高速趋势，软板作为终端设备中的天线和传输线，亦将迎来技术升级。

在制备工艺上，不管是传统的多层柔性线路板，还是多层软硬结合板，普遍存在工艺流程多，制作复杂，成本高，在线路板性能方面，耗电及信号传输损耗增大等问题；同时也没有一款贴合上述工艺的自动化生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有功能涂层的线路板，解决以下技术问题：传统的多层柔性线路板，还是多层软硬结合板，普遍存在工艺流程多，制作复杂，成本高，在线路板性能方面，耗电及信号传输损耗增大等问题；同时也没有一款贴合上述工艺的自动化生产设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有功能涂层的线路板，包括从下到上依次设置的铜箔层一、薄膜层、半固化功能材料层、铜箔层二；

该线路板通过下述工艺加工得到：

步骤一、首先将铜箔卷二、薄膜卷和铜箔卷一依次放置在覆膜机的三根放卷辊上，首先通过整平机构将铜箔卷一整平输送，同时通过打胶机构将薄膜卷的下表面粘粘上胶体，然后通过挤压机构一将薄膜卷和铜箔卷一压合在一起，得到成FCCL单面板；

步骤二、然后通过喷涂机构对FCCL单面板的薄膜卷上表面喷涂半固化功能材料，形成半固化功能材料层；

步骤三、通过挤压机构二将铜箔卷二与半固化功能材料层上表面压合在一起，得到具有功能涂层的线路板。

作为本发明进一步的方案：所述覆膜机包括输送板，所述输送板的顶部一侧对称安装有两个竖板，两个所述竖板的内侧均安装有三根放卷辊，三根放卷辊上从上到以下依次安装有铜箔卷二、薄膜卷和铜箔卷一，所述输送板上依次设置有整平机构、打胶机构、挤压机构一、喷涂机构、挤压机构二、切断机构，所述挤压机构一和挤压机构二结构相同，所述挤压机构二包括对称安装的支撑块二，两块所述支撑块二的外侧均设置有气缸四，所述气缸四的活塞杆延伸至支撑块二内与梯形块一连接，所述梯形块一的上方设置有梯形块二，所述梯形块二的顶部固定安装有顶升杆，所述顶升杆贯穿支撑块二与顶板二连接，所述顶板二的底部通过弹簧二与压辊连接，所述压辊的内部设置有加热元件，所述压辊的下方设置有支撑辊。

作为本发明进一步的方案：所述顶升杆上且位于梯形块二和支撑块二的顶部内壁之间套接有弹簧三，所述弹簧三的一端与梯形块二连接，另一端与支撑块二连接。