[发明专利]金属带材高压水射流喷砂清理生产线控制系统及控制方法在审
申请号: | 202211544175.X | 申请日: | 2022-12-01 |
公开(公告)号: | CN115826496A | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
发明(设计)人: | 杨杰;毛桂庭;欧阳邓培;韩德奎;柯熠;刘智谋;侯奔;宋紫棋;王成国;高波;易剑 | 申请(专利权)人: | 长沙矿冶研究院有限责任公司 |
主分类号: | G05B19/05 | 分类号: | G05B19/05;B24C1/08;B24C7/00;B24C9/00 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 杨斌 |
地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 高压 水射流 喷砂 清理 生产线 控制系统 控制 方法 | ||
本发明涉及喷砂清理设备技术领域,公开了金属带材高压水射流喷砂清理生产线控制系统及控制方法。包括:主机控制系统,检测系统以及污水处理系统,主机控制系统分别与检测系统、污水处理系统通讯连接,主机控制系统用于控制生产线设备和磨料罐砂阀以及接收发送信号,检测系统用于检测生产线设备以及污水处理系统中过滤罐的工作状况并向主机控制系统发送反馈信号;主机控制系统中包括高压泵变频控制单元、主机系统水泵电机控制模块与磨料罐砂阀控制单元;污水处理系统包括有污水处理系统水泵电机控制模块、过滤罐电磁阀控制单元;检测系统包括主机系统传感器信号检测模块与过滤罐压力检测单元。
技术领域
本发明涉及喷砂清理设备技术领域,尤其涉及金属带材高压水射流喷砂清理生产线控制系统及控制方法。
背景技术
随着金属带材高压水射流喷砂清理生产线在各地钢厂的应用,利用高压水射流喷砂除鳞技术去除金属带材表面鳞皮的方法正在逐步取代化学、机械和抛丸工艺或方法。
但是,在金属带材高压水射流喷砂清理生产线设备实际应用中,还是使用开环手动控制的方式,设备启停过程需对设备上每台水泵电机或变频器进行单独手动启停控制,生产过程中没有实时的对设备压力、温度、液位、重量、故障等信号进行检测,设备运行中操作人员需根据工艺要求手动对相关水泵电机或电磁阀进行操作。从而导致设备启停效率低、启停过程容易出现操作顺序错误造成设备故障、运行过程中无法实时对设备进行联锁动作和保护、操作人员不能实时了解设备的运行状况、操作台面板按钮多、无法实现设备的自动化运行等问题。
发明内容
本发明提供了金属带材高压水射流喷砂清理生产线控制系统及控制方法,以解决现有的设备自动化以及设备运行状态实时监控的问题。
为了实现上述目的,本发明通过如下的技术方案来实现:
第一方面,本申请实施例提供金属带材高压水射流喷砂清理生产线控制系统,包括:主机控制系统,检测系统以及污水处理系统,所述主机控制系统分别与检测系统、污水处理系统通讯连接,所述主机控制系统用于控制生产线设备和磨料罐砂阀以及接收发送信号,所述检测系统用于检测所述生产线设备以及所述污水处理系统中过滤罐的工作状况并向所述主机控制系统发送反馈信号,所述污水处理系统,用于处理生产线设备排进污水沉淀池的污水,过滤净化后将净化水流入污水处理中间水箱,供生产线设备使用;
所述主机控制系统中包括高压泵变频控制单元、主机系统水泵电机控制模块与磨料罐砂阀控制单元;
所述污水处理系统包括有污水处理系统水泵电机控制模块、过滤罐电磁阀控制单元;
所述检测系统包括主机系统传感器信号检测模块与过滤罐压力检测单元。
通过上述设计,通过检测系统对主机控制系统以及污水处理系统启动以及工作状态中的信号检测,实现了对设备的实时保护,操作人员也能及时了解设备运行状况,也能根据信号的反馈,规划生产线设备以及污水处理系统的启动顺序,更好的实现设备的整体自动化。
进一步的,所述主机系统水泵电机控制模块包括抽砂泵控制单元、补水泵控制单元、冲洗泵控制单元以及分选渣浆泵控制单元且电气控制回路均由主机水泵电机接触器、主机水泵电机热继电器以及主机水泵电机组成;
所述污水处理系统水泵电机控制模块包括污水泵控制单元以及反冲洗泵控制单元且电气控制回路均由污水处理水泵电机接触器、污水处理水泵电机热继电器、污水处理水泵电机组成;
所述主机系统传感器信号检测模块包括压力检测单元、温度检测单元、重量检测单元以及液位检测单元;
所述生产线设备包括高压泵、抽砂泵、补水泵、冲洗泵以及分选渣浆泵;
所述污水沉淀池的污水由生产线设备排入主机溢流箱经所述分选渣浆泵分选出钢砂后排入污水沉淀池。
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