[发明专利]一种羽毛纱面料及其生产工艺

权利要求书

1.一种羽毛纱面料，其特征在于，包括相互连接的面纱和底纱，所述面纱采用9支羽毛纱，所述底纱采用氨纶包覆纱，所述9支羽毛纱包括75D/144F的FDY尼龙丝和75D/36F的FDY尼龙丝，所述氨纶包覆纱包括75D的氨纶丝和40D的氨纶丝。

2.根据权利要求1所述的羽毛纱面料，其特征在于，所述氨纶包覆纱采用空包工艺所制成。

3.根据权利要求1所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，采用34寸9G单面机进行制备，所述生产工艺包括坯布退卷、理布、预定型、上走式染缸染色、上柔、脱水、正品定型。

4.根据权利要求3所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，所述上走式染缸染色的方法为：染缸在常温下先进水进布，进布采取倒毛进缸，浴比：1:15，加入染涤助剂，运转正常后再加入染料，运转10min开始升温，然后染缸温度以0.8℃/min的升温速度升温至80℃，保温5min，再以0.5℃/min的升温速度升温至110℃，保温5min，然后以1.0℃/min的升温速度升温至120℃，保温30min，接下来以3.5℃/min的降温速度降温至60℃，取样对色，颜色正确后，水洗10min后出缸。

5.根据权利要求4所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，所述染涤助剂按水的体积百分比计算，包括98％冰醋酸0.4g/L、除油剂1g/L、均染剂0.5g/L和分散染料若干。

6.根据权利要求4所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，所述染料按坯布重量百分比计算，包括0.096g/kg的分散红玉S-5BL、0.336g/kg的分散橙S-4RLN和0.064g/kg的分散蓝S-BLS。

7.根据权利要求3所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，所述上柔的方法为：在绳状式三槽上柔机上进行，前两槽水洗，后一槽加上柔助剂，所述上柔助剂的流量60RPM，5min完成。

8.根据权利要求7所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，所述上柔助剂按质量百分比计算，包括柔滑剂1％、艾维剂0.2％、抗静电剂0.5％和余量为水。

9.根据权利要求3所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，所述脱水的方法：采用机械式离心脱水机，脱水的时间为15±2min，含水率控制在0.5％。

10.根据权利要求3所述的羽毛纱面料的生产工艺，其特征在于，所述成品定型的方法：采用定型机烘干，定型温度为170±5℃，坯布正面朝上，定型机的车速为35±5m/min，定型的温度为150℃，上风量800RPM，下风量1000RPM，平定。