[发明专利]一种精准数控焊接系统及其使用方法

说明书

本申请涉及一种精准数控焊接系统，涉及自动焊接机的领域，包括工作台、驱动机构和焊接机构，工作台水平设置，驱动机构安装在工作台上，焊接机构安装在驱动机构上，驱动机构用于带动焊接机构移动，焊接机构包括机架、工作架、测距组件和焊枪，机架连接在驱动机构上，工作架与机架连接，测距组件和焊枪滑动连接在工作架上，测距组件用于抵接在工件上，焊枪根据测距组件位移而滑动，焊枪用于焊接工件。本申请具有提升自动焊接的加工质量的效果。

技术领域

本申请涉及自动焊接机的领域，尤其是涉及一种精准数控焊接系统及其使用方法。

背景技术

自动焊接机是能够自动对金属工件进行焊接的机械，自动焊接机能够减少人力成本，提升生产效率，在现代化工厂中有着广泛应用。

相关的自动焊接机包括工作台、驱动机构和焊接机构，工作台水平设置，工作台用于放置待加工工件，驱动机构安装在工作台上，焊接机构与驱动机构连接，驱动机构用于带动焊接机构移动，焊接机构包括焊枪，焊枪通过驱动机构在工作台上移动，从而完成焊接工作。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷:焊接工作进行时，驱动机构只能带动焊枪在预定轨迹移动，当待加工工件表面凹凸不平时，焊枪在移动过程中有几率与待加工工件不接触，从而使加工质量较差。

发明内容

为了提升自动焊接的加工质量，本申请提供一种精准数控焊接系统及其使用方法。

本申请提供的一种精准数控焊接系统采用如下的技术方案：

一种精准数控焊接系统，包括工作台、驱动机构和焊接机构，工作台水平设置，驱动机构安装在工作台上，焊接机构安装在驱动机构上，驱动机构用于带动焊接机构移动，焊接机构包括机架、工作架、测距组件和焊枪，机架连接在驱动机构上，工作架与机架连接，测距组件和焊枪滑动连接在工作架上，测距组件用于抵接在工件上，焊枪根据测距组件位移而滑动，焊枪用于焊接工件。

通过采用上述技术方案，通过在工作台上设置驱动机构，使驱动机构能够带动焊接机构移动，使焊接机构能够对工件进行焊接，通过在工作架上设置测距组件和焊枪，当驱动机构带动工作架移动时，测距组件抵在工件上，当工件表面凹凸不平时，测距组件上下滑动，焊枪能够根据测距组件的滑动距离对应滑动，从而使焊枪能够始终抵在工件表面并进行焊接，提升焊接质量。

可选的，所述驱动机构包括滑轨和滑动台，滑轨为圆环形结构，滑动台滑动连接在滑轨上，工作架设置为弧形架结构，工作架所呈弧形的圆心与滑轨圆心重合，测距组件和焊枪在工作架上沿直线方向滑动，测距组件和焊枪的滑动方向与工作架所呈弧线的直径重合。

通过采用上述技术方案，通过在工作台上设置圆环形滑轨，使滑动台能够在工作台上圆周运动，进而使焊接机构做圆周运动，通过使工作架设置为圆弧形结构，使测距组件滑动连接在工作架上时朝向法兰盘的圆心，进而使测距组件端部绕法兰盘转动的轨迹为法兰盘的圆周形状，通过使焊枪的端部移动轨迹与侧架组件的移动轨迹接近，能够使焊枪的移动轨迹与法兰盘形状接近，提升焊接质量。

可选的，所述测距组件包括顶杆、弹簧和激光测距仪，顶杆滑动连接在工作架上，顶杆的长度方向与工作架所呈弧线的直径重合，弹簧一端固定在顶杆上远离工件的一端上，另一端固定在工作架上，弹簧用于使顶杆始终抵接在工件表面上，激光测距仪安装在顶杆上远离工件的一侧，激光测距仪用于监测顶杆滑移的距离，焊枪上连接有动力件，动力件用于带动焊枪在工作架上往复滑动。

通过采用上述技术方案，通过在工作架上滑动连接顶杆，在顶杆端部设置弹簧，使弹簧顶动顶杆，当顶杆抵接在工件表面时，顶杆随工件表面往复滑动，激光测距仪能够监测顶杆的位移并输出电信号，使用人员能够通过电信号控制动力件伸缩，进而使焊枪移动，使焊枪始终抵在工件表面。

可选的，所述顶杆端部设置有圆球，圆球嵌入且转动连接在顶杆端部，圆球用于抵接在工件表面并在工件表面滚动。