[发明专利]一种塑料电镀多层镍的回收方法

说明书

本发明公开了一种塑料电镀多层镍的回收方法，具体包括以下步骤：S1、将塑料电镀生产线排放的含镍清洗废液经过沉淀、过滤、去除固态杂质后依次串联进入离子交换柱A、离子交换柱B；S2、采用硫酸分别对离子交换柱A、离子交换柱B内部的交换树脂进行解析处理；S3、采用氢氧化钠分别对离子交换柱A、离子交换柱B进行树脂转型处理；S4、采用纯水分别对离子交换柱A、离子交换柱B进行清洗，将离子交换柱A、离子交换柱B内部游离的酸、碱清除，本发明能够对塑料电镀最终排出的含镍清洗废液中的镍进行持续的回收利用，应用广泛，对镍的回收利用没有限制，而且回收率高，有效的节约了企业镍原料的成本。

技术领域

本发明涉及塑料电镀技术领域，更具体地说，本发明涉及一种塑料电镀多层镍的回收方法。

背景技术

在工件电镀生产过程中会产生含镍清洗废液,目前，针对含镍清洗废液中的镍回收大多只能针对工件电镀生产过程中的某个工序产生的废液进行回收利用，应用比较局限，而且这种只是但对针对某个工序的含镍清洗废液进行回收，回收率比较低，会浪费较多的镍资源，增加了企业的生产成本。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种塑料电镀多层镍的回收方法。

为实现上述目的，本发明创新点如下：具体包括以下步骤：

S1、将塑料电镀生产线排放的含镍清洗废液经过沉淀、过滤、去除固态杂质后依次串联进入离子交换柱A、离子交换柱B；

S2、采用硫酸分别对离子交换柱A、离子交换柱B内部的交换树脂进行解析处理；

S3、采用氢氧化钠分别对离子交换柱A、离子交换柱B进行树脂转型处理；

S4、采用纯水分别对离子交换柱A、离子交换柱B进行清洗，将离子交换柱A、离子交换柱B内部游离的酸、碱清除。

进一步的，上述离子交换柱A或者离子交换柱B上均设有出液口、回液口，出液口均和集液箱的顶部相连通，集液箱的底部分别设有镀液补充口以及解析回收口，镀液补充口和塑料电镀生产线相连通，解析回收口分别和离子交换柱A、离子交换柱B相连通；

集液箱的内部设有镍离子浓度自动检测系统，镀液补充口设有电磁阀A、解析回收口设有电磁阀B，电磁阀A、电磁阀B分别和镍离子浓度自动检测系统电连接。

进一步的，上述镍离子浓度自动检测系统包括单片机控制器、标准比色卡、待测比色卡以及比色传感器，比色传感器分别用于检测标准比色卡、待测比色卡，比色传感器和单片机电连接，单片机和电磁阀A、电磁阀B电连接。

本发明的技术效果和优点：本发明能够对塑料电镀最终排出的含镍清洗废液中的镍进行持续的回收利用，应用广泛，对镍的回收利用没有限制，而且回收率高，有效的节约了企业镍原料的成本。

附图说明

图1为本发明离子交换柱A、离子交换柱B、集液箱之间的液体流通图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1为本发明的一种具体实施方式，具体包括以下步骤：

S1、将塑料电镀生产线1排放的含镍清洗废液经过沉淀、过滤、去除固态杂质后依次串联进入离子交换柱A2、离子交换柱B3；

S2、采用硫酸分别对离子交换柱A2、离子交换柱B3内部的交换树脂进行解析处理；

S3、采用氢氧化钠分别对离子交换柱A2、离子交换柱B3进行树脂转型处理；

S4、采用纯水分别对离子交换柱A2、离子交换柱B3进行清洗，将离子交换柱A2、离子交换柱B3内部游离的酸、碱清除。