[发明专利]一种固体电解质钽电容器的制备方法与钽电容器

说明书

本发明公开了一种固体电解质钽电容器的制备方法与钽电容器,将制备的粘接剂溶液与钽粉按质量比比例混合，待溶剂挥发后，压制形成钽块；预烧后进行烧结，形成钽芯；将烧结后的钽芯赋能形成具有厚度均匀的介质层的阳极钽芯；对阳极钽芯组进行阴极处理，将阴极包覆的阳极钽芯组的结构体进行涂覆石墨层，外层再涂覆阴极引出的银浆层，封装后制成用固体电解质钽电容器。能解决现有钽电容器混粉过程中混合不均匀及粘接剂残留量较多的问题，提高钽电容器的质量与合格率。

技术领域

本发明属于钽电容器域技术领域，尤其涉及一种固体电解质钽电容器的制备方法与钽电容器。

背景技术

随着电子技术的不断发展，对于电子元器件的要求也不断提升，钽电容器作为电容器中大容量、高电压的代表种类，其制造工艺及原材料一直在不断更迭。

混粉工艺作为钽电容器制造的第一道工序，决定着钽电容器后续工艺的结果。

当钽粉与粘接剂混合不均匀时，可能造成钽芯子压制密度不均匀，导致器件通电过程中内部部分电场强度过大，击穿介质层，产品失效。当粘接剂残留元素过多时，由于该元素不是钽，无法形成五氧化二钽，会使赋能后的介质层产生瑕疵点，赋能后的产品漏电流参数过大，可靠性降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体电解质钽电容器的制备方法与钽电容器，能解决现有钽电容器混粉过程中混合不均匀及粘接剂残留量较多的问题，提高钽电容器的质量与合格率。

本发明提供的技术方案如下：

一种固体电解质钽电容器的制备方法，包括：

步骤1，按质量比5～10:1比例将溶剂与粘接剂混合，充分搅拌，使粘接剂充分溶解在溶剂中，制得粘接剂溶液；

步骤2，将制备的粘接剂溶液与钽粉按质量比1～5：100比例混合，待溶剂挥发后，压制形成钽块；

步骤3，在200℃-300℃预烧30min后，进行烧结，形成钽芯；

步骤4，将烧结后的钽芯置于赋能形成液中，赋能形成具有厚度均匀的介质层的阳极钽芯；

步骤5，对阳极钽芯组进行阴极处理形成由阴极层、介质层、阳极钽芯组成阳极钽芯组的结构体；

步骤6，将阴极包覆的阳极钽芯组的结构体进行涂覆石墨层，外层再涂覆阴极引出的银浆层，封装后制成用固体电解质钽电容器。

所述步骤4后还包括使用去离子水煮洗以去除残余赋能形成液。

所述的粘接剂包括聚乙二醇、苯乙烯磺酸钠、聚甲醛、邻苯二甲酸二辛酯、丁基化羟基甲苯的一种或多种任意比例混合。

所述的溶剂包括水、乙醇或丙酮。

所述的赋能形成液为酸性电解液，包括盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、硼酸的一种或多种任意比例与去离子水混合，在20℃时电导率为0.1～100mS/cm。

所述的赋能形成液在20℃时电导率为0.5～20mS/cm。

所述的阴极层材料为二氧化锰或导电聚合物。

所述的封装方式包括金属外壳封装、陶瓷外壳封装、模压塑封或静电涂覆。

所述的金属外壳包括铜、银、金或钽；所述的模压塑封包括环氧树脂。

一种固体电解质钽电容器，采用上述的方法制备。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的一种固体电解质钽电容器的制备方法与钽电容器，

能解决现有钽电容器混粉过程中混合不均匀及粘接剂残留量较多的问题，提高钽电容器的质量与合格率。

附图说明