[发明专利]一种油气管道全面自动化控制方法及系统

说明书

本发明公开了一种油气管道全面自动化控制方法及系统，方法包括：确定油气管道SCADA系统中手动控制的单体设备，将单体设备接入SCADA系统中对应的站控系统，基于SCADA系统实现单体设备的自动化控制；根据工艺要求建立单元内各单体设备之间相关全时段工艺流程逻辑，基于SCADA系统实现单元的自动化控制；油气管道各单元之间利用SCADA系统进行单元联动控制；通过SCADA画面进行全画面进程展示。本发明将油气管道SCADA系统中无法远程控制的环节接入对应的站控系统，实现单体和单元自动化控制，以及单元联动控制，进行全画面进程展示，最终实现工艺流程的全面自动化操作，降低调度人员的工作强度，降低人员的经验要求。

技术领域

本发明涉及油气管道智能控制和数字化运行技术领域，尤其涉及一种油气管道全面自动化控制方法及系统。

背景技术

油气管道全线自动控制采用以工业控制计算机为核心的监控与数据采集系统，即SCADA系统。SCADA系统由位于调度控制中心的中心控制系统、分布在沿线的站场控制系统、监控阀室的RTU(远程监控终端)及通信系统组成。由中心控制系统对油气管道全线进行自动监控和统一调度管理。通常油气管道SCADA系统采用三级控制模式：第一级是中心控制系统控制，第二级是站场控制，第三级是就地操作。

当前油气管道SCADA系统部分工艺单元设备配套辅助设备需要手工就地操作，还不能远程控制。并且，只有与主流程工艺相关的动力设备(泵、压缩机等)、主要控制阀门(电动阀、调节阀等)及配套远传仪表才接入SCADA系统。而电气、消防、压缩空气、轴流风机、润滑油等辅助系统单独组成单元，在各自单元内单独进行操作和控制。

因此，当前油气管道SCADA系统缺少输油或输气全工艺流程，存在对调度员能力要求高，并且劳动强度大，误操作等事故隐患大等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题，提供一种油气管道全面自动化控制方法及系统。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种油气管道全面自动化控制方法，包括：确定油气管道SCADA系统中手动控制的单体设备，将所述单体设备接入SCADA系统中对应的站控系统，建立所述单体设备相关全时段工艺流程逻辑，基于SCADA系统实现单体设备的自动化控制；根据工艺要求建立单元内各单体设备之间相关全时段工艺流程逻辑，基于SCADA系统实现单元的自动化控制；油气管道各单元之间基于单元内控制与系统集中控制相结合的分级控制方法利用SCADA系统进行单元联动控制；通过SCADA画面进行全画面进程展示。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种油气管道全面自动化控制系统，包括：将油气管道SCADA系统中手动控制的单体设备及辅助系统接入SCADA系统中对应的站控系统，所述SCADA系统的站空系统和中心控制系统包括存储器、处理器及存储在所述存储器上的并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现上述技术方案提供的油气管道全面自动化控制方法。

本发明的有益效果是：本发明通过分析确定油气管道SCADA系统中无法远程控制的环节，将无法远程控制的单体设备接入对应的站控系统，实现单体和单元自动化控制，以及单元联动控制，进行全画面进程展示，最终实现工艺流程的全面自动化操作，降低调度人员的工作强度，降低人员的经验要求。

本发明附加的方面及其优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明实践了解到。

附图说明

图1为本发明实施例提供的油气管道全面自动化控制方法流程图；

图2为本发明实施例提供的网段划分示意图；

图3为本发明实施例提供的预启动控制流程图；

图4为本发明实施例提供的多目标状态探测流程图。

具体实施方式