[发明专利]烟用接装纸及其制备方法和应用

说明书

本申请涉及包装纸技术领域，具体涉及一种烟用接装纸，包括基材以及设置于所述基材背面上的热熔胶层，所述热熔胶层呈条状设置于所述基材的一侧表面之上且分布在该侧表面的两端位置；所述热熔胶层的制备原料，以质量份数计，包括热塑性树脂15份～25份、气相二氧化硅1.2份～1.8份、附着力促进剂0.1份～0.2份、增塑剂0.05份～0.1份、消泡剂0.05份～0.1份、水3份～5份及有机溶剂7份～10份，所述热塑性树脂的熔融温度为70℃～80℃。本申请提供的烟用接装纸，通过采用特定组分的热熔胶层分布在基材背面的两侧，在进行高温搓接时，热熔胶层熔化，使烟用接装纸与滤棒紧密粘合，能够有效避免施胶不均引起的烟用接装纸搭扣不牢、漏气、翘边及溢胶等质量问题，有效提升产品的质量。

技术领域

本申请涉及包装纸技术领域，特别是涉及一种烟用接装纸及其制备方法和应用。

背景技术

烟用接装纸用于将滤棒和烟支接装在一起，是卷烟的主要材料之一。传统的烟用接装纸将卷烟胶层铺满表面，在制备卷烟的过程中，在将烟用接装纸进行搓接时，容易出现烟用接装纸胶粘贴不牢、泡皱、漏气、翘边、缺嘴、错牙、溢胶等质量缺陷，不仅会影响连续生产，还会增加生产成本。

因此，如何提供一种能够减少上述质量问题的烟用接装纸一直是亟需解决的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够避免搭扣不牢、翘边、漏气及溢胶问题的烟用接装纸。

本申请的一方面，提供一种烟用接装纸，包括基材以及设置于所述基材背面的热熔胶层，所述热熔胶层呈条状设置于所述基材的一侧表面之上且分布在该侧表面的两端位置；

所述热熔胶层的制备原料，以质量份数计，包括热塑性树脂15份～25份、气相二氧化硅1.2份～1.8份、附着力促进剂0.1份～0.2份、增塑剂0.05份～0.1份、消泡剂0.05份～0.1份、水3份～5份及有机溶剂7份～10份，所述热塑性树脂的熔融温度为70℃～80℃。

在其中一个实施例中，所述烟用接装纸满足以下条件(1)～(3)中的至少一种：

(1)所述热塑性树脂选自丙烯酸热塑性树脂、聚氨酯热塑性树脂及酚醛热塑性树脂中的一种或多种。

(2)所述附着力促进剂为硅烷偶联剂及/或酞酸酯偶联剂；

(3)所述增塑剂为偏苯三酸酯类增塑剂及/或环氧酯类增塑剂；

(4)所述消泡剂为硅氧烷类消泡剂、乳液型消泡剂及/或矿物油类消泡剂。

在其中一个实施例中，两端的所述热熔胶层的宽度各自独立地为4mm～8mm。

在其中一个实施例中，两端的所述热熔胶层的热熔胶涂覆量各自独立地为0.4g/m²～0.8g/m²。

在其中一个实施例中，所述基材包括层叠设置的色层及原纸层，所述热熔胶层设在所述原纸层的一侧表面之上。

本申请的又一方面，提供一种上述的烟用接装纸的制备方法，包括如下步骤：

于所述基材背面形成所述热熔胶层，干燥，制备所述烟用接装纸。

在其中一个实施例中，形成所述热熔胶层采用凹印网纹版辊印刷，所述凹印网纹版辊深度为30μm～56μm，所述凹印网纹版辊印刷的速度为100m/min～160m/min。

在其中一个实施例中，所述干燥的温度为60℃～70℃。

在其中一个实施例中，上述制备方法还包括在形成所述热熔胶层后对得到的产品依次进行分切、复卷、打孔和包装的步骤。