[发明专利]调整燃气轮机清吹时间的方法及装置

说明书

本发明公开了一种调整燃气轮机清吹时间的方法及装置。其中，该方法包括：基于所述燃气轮机目前执行的清吹时间和所述燃气轮机清吹时的空气流量，确定所述燃气轮机的最大清吹缩短时间；基于所述最大清吹缩短时间，来调整所述燃气轮机的清吹时间。本发明解决了由于清吹时间计算不精确造成的资源浪费的技术问题。

技术领域

本发明涉及燃气轮机领域，具体而言，涉及一种调整燃气轮机清吹时间的方法及装置。

背景技术

联合循环发电厂使用的燃料可能会导致燃气轮机发生火灾或爆炸。火灾或爆炸原因之一是在停机期间或启动失败后，燃气轮机系统中可燃气体或液体积聚，在机组启动过程中燃烧。

燃气轮机清吹的目的是在启动前，利用空气吹扫设备以置换掉残余可燃气体，其是一项安全措施。目前，大多数重型燃气轮机在启动时仍然采用清吹程序，以避免存积在燃气轮机或者余热锅炉内易燃物发生爆燃。

但是，燃气轮机清吹会对机组能效方面有如下影响：

(1)燃气轮机制造商设定国内重型燃气轮机的清吹时间一般为8～18分钟。清吹延长了燃气轮机启动时间，减少了发电量。

(2)清吹过程多消耗电能、燃料和水等。

(3)对于温态或热态启动，清吹将冷空气吹入余热锅炉，使锅炉受热面内蒸汽温度和压力降低。当吹入的空气温度低于锅炉受热面内蒸汽的饱和温度时，会使蒸汽冷凝成为液体，增加机组启动过程中的疏水量，当凝结水过多时，会导致蒸汽流经管道堵塞、热变形和冲击等问题，同时缩短余热锅炉过热器、汽包的下降管和蒸汽出口疲劳剩余寿命。以某F级燃气轮机为例，经过12分钟清吹后余热锅炉的过热器、再热器分别比清吹前降低了48℃和113℃。

(4)延长了机组对电网的响应时间，降低了响应速度。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种调整燃气轮机清吹时间的方法及装置，以至少解决由于清吹时间计算不精确造成的资源浪费的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种调整燃气轮机清吹时间的方法，包括：基于所述燃气轮机目前执行的清吹时间t_e和所述燃气轮机清吹时的空气流量确定所述燃气轮机的最大清吹缩短时间；基于所述最大清吹缩短时间，来调整所述燃气轮机的清吹时间。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种调整燃气轮机清吹时间的装置，包括：时间确定模块，被配置为基于所述燃气轮机目前执行的清吹时间t_e和所述燃气轮机清吹时的空气流量确定所述燃气轮机的最大清吹缩短时间；调整模块，被配置为基于所述最大清吹缩短时间，来调整所述燃气轮机的清吹时间.

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种燃气轮机，包括如上所述的调整燃气轮机清吹时间的装置。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有程序，在所述程序运行时，使得计算机执行如上所述的调整燃气轮机清吹时间的方法。

在本发明实施例中，基于所述燃气轮机目前执行的清吹时间和所述燃气轮机清吹时的空气流量，确定所述燃气轮机的最大清吹缩短时间；基于所述最大清吹缩短时间，来调整所述燃气轮机的清吹时间，解决了相关技术中由于清吹时间计算不精确造成的资源浪费的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的一种调整燃气轮机清吹时间的方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的另一种调整燃气轮机清吹时间的方法的流程图；