[发明专利]一种润滑油及其制备方法及原料混合装置

说明书

本发明公开了一种润滑油及其制备方法及原料混合装置，润滑油包括以下质量份数的原料组分：聚α烯烃90份～98份、聚甲基丙烯酸酯0.01份～1份、水杨酸镁0.01份～1份、苯并三氮唑0.01份～1份、纳米硼酸钙0.01份～1份、铋纳米颗粒0.01份～1份、丁二酰亚胺磷酸酯0.01份～1份、硫化异丁烯0.01份～1份、二烷基二硫代磷酸锌0.01份～1份以及甘油三油酸酯0.01份～1份，具有良好的抗氧抗磨性能以及清洁效果，纳米粒子可可进入摩擦副表面形成润滑油膜，同时起到填充的效果，保护效果更佳，该润滑油相较于现有技术显著提高了摩擦学性能。

技术领域

本发明涉及润滑油技术领域，具体涉及一种润滑油及其制备方法及原料混合装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。中国是世界第三大润滑油消费国，年消耗量近400万吨，并呈现逐年上升的趋势。在中国润滑油市场上，经过多年的角逐，竞争格局已日趋形成，我国高端车用润滑油市场大部分被国外知名品牌占据，国内企业主要占领中档油品市场，大多数地方和民营企业依靠中、低档油品市场得以生存。目前，很多大城市堵车严重，开车时存在长期低速、频繁换挡、长期运转、换油频繁等特点，现有的润滑油大多无法满足现代高性能、高转速发动机的要求。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种润滑油及其制备方法及原料混合装置，提高润滑油的质量，保证其抗氧抗磨性能。

本发明的技术方案具体如下：

第一，本发明提供一种润滑油，包括以下质量份数的原料组分：聚α烯烃90份～98份、聚甲基丙烯酸酯0.01份～1份、水杨酸镁0.01份～1份、苯并三氮唑0.01份～1份、纳米硼酸钙0.01份～1份、铋纳米颗粒0.01份～1份、丁二酰亚胺磷酸酯0.01份～1份、硫化异丁烯0.01份～1份、二烷基二硫代磷酸锌0.01份～1份以及甘油三油酸酯0.01份～1份。

优选地，包括以下质量份数的原料组分：聚α烯烃98份、聚甲基丙烯酸酯0.05份、水杨酸镁0.05份、苯并三氮唑0.03份、纳米硼酸钙0.2份、铋纳米颗粒0.2份、丁二酰亚胺磷酸酯0.05份、硫化异丁烯0.05份、二烷基二硫代磷酸锌0.02份以及甘油三油酸酯0.05份。

优选地，包括以下质量份数的原料组分：聚α烯烃95份、聚甲基丙烯酸酯1份、水杨酸镁0.8份、苯并三氮唑0.1份、纳米硼酸钙1份、铋纳米颗粒1份、丁二酰亚胺磷酸酯0.04份、硫化异丁烯0.02份、二烷基二硫代磷酸锌0.1份以及甘油三油酸酯0.1份。

第二，本发明提供一种润滑油的制备方法，将上述的各原料组分加入原料混合装置，加热至60℃～120℃搅拌0.5h～2h，得到所述润滑油。

第三，本发明提供一种上述润滑油制备用的原料混合装置，包括主混料腔、辅混料腔、主搅拌装置以及辅搅拌装置，其中：

所述主混料腔上开设有进油口，所述进油口与进油管道连通，所述进油管道外壁套设有加热套一；所述主混料腔的下方设有出料口，所述主混料腔的外壁设置有加热套二；

所述辅混料腔悬设于主混料腔中，所述辅混料腔上设置有多个辅料管道，各所述辅料管道均伸出主混料腔并与辅料口连通，所述辅混料腔的外壁套设有加热套三；所述辅搅拌装置用于搅拌辅混料腔中的多种辅料；

所述主搅拌装置设于主混料腔下方，用于混合来自辅混料腔以及进油管道的物料。

优选地，所述主搅拌装置包括转轴以及设于转轴上的多组搅拌叶片，所述转轴水平设置，并由旋转电机驱动旋转。

优选地，所述辅搅拌装置具体为设于辅混料腔底部的磁力搅拌器。

优选地，所述进油口和各所述辅料口均分别设置有电子计量阀，所述主混料腔靠近出料口的位置设置有温度传感器。