[发明专利]一种芯棒支撑架调整装置液压控制系统及控制方法

权利要求书

1.一种芯棒支撑架调整装置液压控制系统，其特征在于，所述系统包括：减压阀、第一液控单向阀、第二液控单向阀、第三液控单向阀、两位四通电磁换向阀、三位四通高频响比例换向阀、调整液压缸、打开液压缸，其中，

所述减压阀的进油口连接至液压油入口，所述减压阀的出油口连接至所述两位四通电磁换向阀的P口，所述减压阀的出油口还连接至所述第一液控单向阀的出油口；

所述两位四通电磁换向阀的A口连接至封闭端，所述两位四通电磁换向阀的B口连接至所述第一液控单向阀的控制口、所述第二液控单向阀的控制口和所述第三液控单向阀的控制口，所述两位四通电磁换向阀的T口连接至回油管路，而且，当所述两位四通电磁换向阀的电磁铁Y1得电时，A口与T口连通，B口与P口连通；

所述三位四通高频响比例换向阀的P口连接至所述第一液控单向阀的进油口，所述三位四通高频响比例换向阀的A口连接至所述第二液控单向阀的进油口，所述三位四通高频响比例换向阀的B口连接至所述第三液控单向阀的进油口，所述三位四通高频响比例换向阀的T口连接至回油管路，而且，当所述三位四通高频响比例换向阀处于中位时，T口、A口和B口连通，P口与上述三口互不连通；

所述调整液压缸包括有杆腔和无杆腔，所述调整液压缸的活塞杆插设在所述有杆腔中，所述调整液压缸的活塞杆能够伸出所述有杆腔并抵接至所述打开液压缸的活塞杆，所述第二液控单向阀的出油口连接至所述调整液压缸的所述有杆腔，所述第三液控单向阀的出油口连接至所述调整液压缸的所述无杆腔；

所述打开液压缸配置为固定设置在轧机机架上，所述打开液压缸的活塞杆的一端能够抵接至所述轧机机架上的右侧承动柱，另一端能够抵接至所述调整液压缸的活塞杆的端部。

2.根据权利要求1所述的芯棒支撑架调整装置液压控制系统，其特征在于，所述系统还包括：位移传感器和控制器，

其中，所述位移传感器设置在所述调整液压缸上，所述位移传感器配置为感测所述调整液压缸的活塞杆的位置，所述位移传感器、所述三位四通高频响比例换向阀、所述两位四通电磁换向阀均与所述控制器电连接，所述控制器配置为根据所述位移传感器感测的活塞杆的位置调整所述三位四通高频响比例换向阀。

3.根据权利要求2所述的芯棒支撑架调整装置液压控制系统，其特征在于，所述三位四通高频响比例换向阀处于左位时，A口和T口连通，B口和P口连通；所述三位四通高频响比例换向阀处于右位时，A口和P口连通，B口和T口连通。

4.根据权利要求2所述的芯棒支撑架调整装置液压控制系统，其特征在于，所述控制器为PLC控制装置。

5.根据权利要求1所述的芯棒支撑架调整装置液压控制系统，其特征在于，所述系统还包括：插装先导式优先卸荷阀和插装式单向阀，

其中，所述插装先导式优先卸荷阀的P口连接所述调整液压缸的无杆腔，所述插装先导式优先卸荷阀的X口连接至所述调整液压缸的有杆腔，所述插装先导式优先卸荷阀的T口和Y口均连接至回油管路；所述插装式单向阀的进油口连接至回油管路，所述插装式单向阀的出油口连接至所述调整液压缸的有杆腔。

6.根据权利要求1所述的芯棒支撑架调整装置液压控制系统，其特征在于，所述系统还包括：管式单向阀，其中，所述管式单向阀串联至回油管路中，并且所述管式单向阀的出油口连接至液压油出口。

7.一种控制方法，其特征在于，所述控制方法用于控制如权利要求1所述的芯棒支撑架调整装置液压控制系统，所述控制方法包括：

根据轧制工艺需求，将调整液压缸的活塞杆移动至所需要的位置；

对两位四通电磁换向阀的电磁铁Y1通电，使得液压油进入第一液控单向阀的控制口、第二液控单向阀的控制口和第三液控单向阀的控制口；

对三位四通高频响比例换向阀的电磁铁Y2通电，使得液压油经由减压阀、三位四通高频响比例换向阀进入调整液压缸的有杆腔和无杆腔。