[发明专利]一种高减水型减水剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高减水型减水剂的制备方法，包括以下步骤：将250‑400份TPEG、5‑20份丙烯酸和100‑350份去离子水投入到反应器中，开启搅拌至TPEG溶解；向混合物中加入1‑10份双氧水，搅拌一段时间后加入0.1‑5份硫酸亚铁继续搅拌，同时加入滴加料A和滴加料B；将制得的混合物老化60分钟，加入适量中和；其中，滴加料A由20‑50份丙烯酸和40‑80份去离子水混合而成；滴加料B由0.5‑5份巯基丙酸、80‑150份去离子水以及0.1‑2份维生素C混合而成，本产品中以TPEG为大单体，丙烯酸为小单体，在聚合过程中加入巯基丙酸作为链转移剂，可有效控制聚合物的分子量，防止因分子量过大造成体系粘度过高影响聚合，同时适量的羧基基团，吸附在水泥颗粒表面，提供了静电排斥效应，获得了较好的流行性。

技术领域

本发明涉及减水剂加工技术领域，具体为一种高减水型减水剂及其制备方法。

背景技术

水泥基材料是最常用的建筑材料，聚羧酸减水剂作为最常用的水泥外加剂，因其独特的梳型分子结构，在添加量极少的情况下，可有效的减少水泥基材料中用水量，降低水灰比，因而可以制备高强度的水泥基材料。故制备高减水型的聚羧酸减水剂，既可以保持初始阶段水泥基材料好的流动性能，也具有超长时间保坍功能的高性能减水剂具有很大的市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超长保塌型减水剂的制备方法，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高减水型减水剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将250-400份TPEG、5-20份丙烯酸和100-350份去离子水投入到反应器中，开启搅拌至TPEG完成溶解；

步骤2：向步骤1的混合物中加入1-10份双氧水，搅拌一段时间后加入0.1-5份硫酸亚铁继续搅拌，同时加入滴加料A和滴加料B；

步骤3：步骤2制得的混合物老化60分钟，加入适量中和；

其中，滴加料A由20-50份丙烯酸和40-80份去离子水混合而成；

滴加料B由0.5-5份巯基丙酸、80-150份去离子水以及 0.1-2份维生素C混合而成。

优选的，步骤2中，在加入双氧水过程中，控制反应温度在30℃以下。

优选的，步骤2中，加入双氧水，搅拌4-6分钟后加入硫酸亚铁。

优选的，步骤2中，加入硫酸亚铁搅拌4-6分钟后同时加人滴加料A和滴加料B。

优选的，步骤2中，滴加料A在120分钟内匀速滴加完毕。

优选的，步骤2中，滴加料B在120分钟匀速滴加完毕。

优选的，步骤3中，混合物老化补入的去离子水位100-300份。

优选的，步骤3中，片碱的份量为1-20份。

本发明还公开了一种高减水型减水剂，采用上述制备方法制得。

其中，巯基丙酸作用：可作为链转移剂，在聚合物聚合过程中，可降低分子量，避免分子量过大，造成体系粘度过高，影响聚合。

本发明可利用硫酸亚铁活化能低，更容易发生反应，作为H2O2-Vc体系的辅助还原体系，H2O2-Vc-FeSO4组成的氧化还原引发体系温度升高快，可缩短聚合反应时间。

氢氧化钠作用：中和体系中的丙烯酸，避免因酸性过大对水泥基材料造成影响。

产品主要功能：减少水泥基材料的用水量