[发明专利]一种Ce-Mn掺杂的锶铁氧体及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种Ce-Mn掺杂的锶铁氧体的制备方法，其特征在于包括：

将铁鳞进行于球磨转速为100~400rpm的条件下球磨处理1h~24h，获得预处理铁鳞；其中，所述铁鳞包括铁元素及杂质元素，所述杂质元素包括锰、硅、钙及铝；所述铁鳞中铁元素的含量为72.706~76.813wt%；所述铁鳞中锰的含量为0.467~0.518wt%；所述铁鳞中硅的含量为0.372~0.527wt%；所述铁鳞中钙的含量为0.047~0.054wt%；所述铁鳞中铝的含量为0.045~0.050wt%；

使包含所述预处理铁鳞、锶源、铈源、锰源的混合物进行球磨处理，获得球磨混合物；其中，所述预处理铁鳞、锶源、铈源与锰源的质量比为1：（0.1362 ~0.1826）：（0.0034~0.0434）：（0.0037~0.0122）；所述锶源选自碳酸锶和/或氧化锶；所述铈源选自氧化铈和/或三氧化二铈；所述锰源选自四氧化三锰、氧化锰、二氧化锰中的任意一种或两种以上的组合；

以及，将所述球磨混合物依次于500~600℃保温处理3~9h，700~800℃保温处理1~9h，1100~1300℃保温处理0.5~2h，然后降温，制得Ce-Mn掺杂的锶铁氧体。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述锶源选自碳酸锶；所述碳酸锶的粒度为小于1μm。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述铈源选自氧化铈；所述氧化铈中CeO₂的含量在99.9wt%以上。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述锰源选自四氧化三锰；所述四氧化三锰中Mn₃O₄的含量在99.7wt%以上。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：使包含所述预处理铁鳞、锶源、铈源、锰源的混合物进行球磨处理时，所述球磨处理的球磨转速为100~400rpm，球磨时间为1h~24h；其中，所述球磨处理选自湿磨处理。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：使包含所述预处理铁鳞、锶源、铈源、锰源的混合物进行球磨处理时，采用的研磨球与包含所述预处理铁鳞、锶源、铈源、锰源的混合物的球料比为（10~40）：1。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，获得预处理铁鳞时采用的球磨处理的方式选自干磨和/或湿磨；采用的研磨球与所述铁鳞的球料比为（10~40）：1。

8.由权利要求1-7中任一项所述的制备方法制得的Ce-Mn掺杂的锶铁氧体。

9.权利要求8所述的Ce-Mn掺杂的锶铁氧体于制备电动机、汽车零件、微波吸收器、磁记录介质、磁光系统、电力电子、变压器铁芯或传感器的用途。