[发明专利]一种中锰钢制备工艺

权利要求书

1.一种中锰钢制备工艺，其特征在于：所述的制备工艺包括以下步骤：

步骤一：冶炼、铸造，按照中锰钢的成分配比将原料通过真空高频感应熔炼炉或中频感应冶炼炉对原料进行冶炼，并将其浇铸锻造制成钢坯；

步骤二：酸洗，对步骤一制得的钢坯进行酸洗去除氧化皮；

步骤三：热轧，通过可控气氛热处理炉将酸洗后的钢坯加热至1000～1200℃，并保温1～5h，经二辊热轧机热轧后冷却至室温制得热轧板，累计压下量≥85％；

步骤四：一次退火，将步骤二制得的热轧板通过高温退火炉加热至640～740℃，保温5～80h后，冷却至室温得到一次退火板；

步骤五：二次退火，将步骤三制得的一次退火板加热至660～770℃，保温5～15min后冷却至室温，制得二次退火板即得到中锰钢板。

2.根据权利要求1所述的一种中锰钢制备工艺，其特征在于：所述的中锰钢中含有的成分按质量百分含量为C：0.02～0.4％、Si：0.05～4.0％、Mn：5～12％、Al：0.2～3.0％、Mo：0～1％、Ti：0～0.5％、P：0～0.04％、S：0～0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种中锰钢制备工艺，其特征在于：所述的热轧板的厚度为1～5.0mm。

4.根据权利要求1所述的一种中锰钢制备工艺，其特征在于：所述的步骤一中锻造温度控制在850～1200℃。

5.根据权利要求1所述的一种中锰钢制备工艺，其特征在于：所述的步骤一中在锻造完成后使钢坯在725～775℃环境下保温20～40min进行奥氏体均匀化处理。

6.根据权利要求1所述的一种中锰钢制备工艺，其特征在于：所述的步骤三中热轧的初轧温度控制在1100～1200℃，终轧温度控制在750～900℃。

7.根据权利要求1所述的一种中锰钢制备工艺，其特征在于：所述的步骤三、步骤四及步骤五中冷却方式均为风冷。

8.根据权利要求1所述的一种中锰钢制备工艺，其特征在于：所述的中锰钢板的厚度为0.8～4.0mm。

9.根据权利要求1所述的一种中锰钢制备工艺，其特征在于：所述的步骤五中通过S-4800冷场发射扫描电镜、Quanta650FEG热场发射扫描电镜、FEI聚焦离子束场发射扫描电子显微镜、JEM-2800场发射高分辨透射式电子显微镜、HEM-2010F高分辨率透射电子显微镜、D8ADVACNE型X射线衍射仪、JXA电子探针显微显示仪、图像分析仪、GDA750辉光放电光谱仪、EASYCAN2AFM原子力显微镜、Axiovert200MAT光学显微镜、DSC和DTA热分析系统中的任意一种设备观察中锰钢板的微观组织，按体积百分比：铁素体20～90％、奥氏体10～80％。

10.一种中锰钢，其特征在于：所述的中锰钢由权利要求1-9任一项所述的中锰钢制备工艺制备而成。