[发明专利]一种测量方法及测量系统

说明书

本发明提供了一种测量方法及测量系统，涉及数控机床加工技术领域，解决了对刀仪无法测量比其测量平面大的刀具的技术问题。该测量方法，包括如下步骤：步骤S1、预设测量系统与待测部件之间的基准位置；步骤S2、获取待测部件参数信息；步骤S3、测量系统根据获取的参数信息，进行移位，使测量系统移动到可测量位置。本发明通过采用在数控系统界面输入刀具直径信息，通过读取刀具直径信息，在面对大直径刀具时，系统自动由刀具轴心位置偏移刀具半径的距离，如此便能测量到任意刀具的刀尖位置了，既提高了效率，也节省了成本，同时每次刀尖触碰的位置都是对刀仪轴心，大大提高了测量精度。

技术领域

本发明涉及数控机床加工技术领域，尤其是涉及一种测量方法及测量系统。

背景技术

在数控机床加工中对刀仪是用于自动测量刀具长度的一种测量装置，具有接触式对刀仪和非接触式对刀仪两种。由于接触式对刀仪测量效率高，被广泛使用。但是接触式对刀仪只能用于对刀具直径比其测量平面小的刀具，面对大直径刀具的测量时，刀尖位置将会超出对刀仪的测量平台以外，刀尖无法触碰对刀仪轴心位置，此时测量的数据也是错误的，因此无法测量比其测量平面大的刀具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种测量方法及测量系统，以解决现有技术中存在的对刀仪无法测量比其测量平面大的刀具的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

第一方面，本发明提供的一种测量方法，包括如下步骤：

步骤S1、预设测量系统与待测部件之间的基准位置；

步骤S2、获取待测部件参数信息；

步骤S3、测量系统根据获取的参数信息，进行移位，使测量系统移动到可测量位置。

在一些实施例中，预设测量系统与待测部件之间的基准位置，包括：

将待测部件安装到位；

移动测量系统，使测量系统的测量轴心与待测部件的轴心重合。

在一些实施例中，获取待测部件参数信息，包括

待测部件轴心处的坐标信息；

待测部件的直径信息。

在一些实施例中，测量系统根据获取的参数信息，进行移位，使测量系统移动到可测量位置，包括：

根据获得的待测部件的直径信息；

控制测量系统移动待测部件直径的一半距离，使测量系统移动到轴心对准待测部件边沿的可测量位置。

第二方面，本发明提供了一种测量系统，包括对刀仪和控制模块，所述控制模块与数控系统电性连接，以获取数控系统中刀具的参数信息；所述控制模块与所述对刀仪电性连接。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明提供的测量方法，通过采用在数控系统界面输入刀具直径信息，通过读取刀具直径信息，在面对大直径刀具时，系统自动由刀具轴心位置偏移刀具半径的距离，如此便能测量到任意刀具的刀尖位置了，既提高了效率，也节省了成本，同时每次刀尖触碰的位置都是对刀仪轴心，大大提高了测量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明测量系统测量小直径刀具的测量方法图；

图1中左侧图为测量系统与对刀仪之间的基准位置图；