[发明专利]一种发泡板破碎机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种发泡板破碎机及其使用方法，包括板料输送部和板料破碎部，所述板料输送部与板料破碎部之间为可拆分式连接；所述板料输送部包括移动式支架和板料输送带，所述板料输送带设置在移动式支架上。本发明设置有动刀组件、两组定刀和驱动设备，通过动刀组件中的转轴与驱动设备连接，以驱动动刀组件旋转，再通过动刀与切割腔底侧的定刀切合，先将发泡板切成条状，通过动刀与两个定刀切合以及旋转盘辐板，将条状的发泡板反复打碎制成碎料，一次破碎成型，无需两次破碎，减少了发泡板的破碎工序，提高了发泡板的破碎效率，而且仅需一组驱动设备驱动动刀组件，减少设备耗能。

技术领域

本发明涉及一种发泡板破碎机及其使用方法。

背景技术

发泡板根据发泡速度的不同，可分为高发泡和低发泡；根据泡沫塑料质地的柔软度和硬度，可分为硬质泡沫塑料、半硬质泡沫塑料和软质泡沫塑料；按泡孔结构可分为闭孔泡塑和开孔泡塑；发泡板具有耐化学性，耐候性，阻燃性等的优点，因此被广泛使用在许多方面，包括显示面板，标记，广告牌，隔板，建筑板材，板材等家具。

发泡板破碎机主要针对废旧发泡板或发泡板加工时的残次品进行破碎处理，造粒回用，现有的发泡板破碎机为双层破碎结构，发泡板经顶层破碎成大块碎料，再经底层破碎成小块碎料；

1、现有发泡板破碎机存在发泡板需要两次破碎，导致发泡板破碎效率较低，而且双层破碎结构耗能更高的问题；

2、现有发泡板破碎机的双层破碎结构，导致发泡板破碎机的投料位置较高，同时，需要在机器上方投料，还需人工搬板投放，导致投料效率较低，而且危险性较高。

因此，本发明提供一种发泡板破碎机及其使用方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发泡板破碎机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发泡板破碎机，包括板料输送部和板料破碎部，所述板料输送部与板料破碎部之间为可拆分式连接；

所述板料输送部包括移动式支架和板料输送带，所述板料输送带设置在移动式支架上；

所述板料破碎部包括支座和支座顶部的机壳，所述机壳内设置有切料腔和出料腔，所述切料腔内转动设置有动刀组件，且动刀组件还与驱动设备连接，所述切料腔的上下两侧安装有定刀，以配合动刀组件破碎板料，所述切料腔与出料腔之间设置有筛网；

所述板料输送部通过板料输送带输送发泡板至机壳的切料腔内破碎制成碎料，再经筛网筛分出破碎合格的碎料下落至出料腔排出。

进一步的，所述板料输送部还设置有板料压紧机构，所述板料压紧机构设置在板料输送带上方，用于板料输送带输送发泡板进料时压紧板料。

进一步的，所述板料压紧机构包括两个侧板以及倾斜设置在侧板之间的板料压紧带；

所述侧板分别安装在板料输送带的两侧；

所述板料压紧带位于靠近板料输送部的一端向下倾斜贴近板料输送带，该端为板料压紧带的抵压端，以用于发泡板进料时压紧板料并辅助输送，所述板料输送带与板料压紧带均通过驱动电机驱动运转。

进一步的，所述动刀组件包括转轴、并排设置在转轴上的多个旋转盘以及安装在旋转盘上的动刀；

所述转轴贯穿设置在机壳上，且转轴的一端与驱动设备连接；

所述动刀随旋转盘以及转轴转动，且动刀的刀头转动时与定刀的刀头切合。

进一步的，所述动刀的刀头向两侧延展，并贴近机壳的切料腔前后壳板。

进一步的，所述定刀的刀头两侧均设置有托块，且每个托块均固定在机壳上。

进一步的，所述机壳的出料腔出口处通过风机抽送出料，所述机壳的顶部还设置有配合风机抽送出料的进气腔，且进气腔的一侧设置有进风口与网板。