[发明专利]一种发泡板破碎机及其使用方法

权利要求书

1.一种发泡板破碎机，其特征在于：包括板料输送部（1）和板料破碎部（2），所述板料输送部（1）与板料破碎部（2）之间为可拆分式连接；

所述板料输送部（1）包括移动式支架（11）和板料输送带（12），所述板料输送带（12）设置在移动式支架（11）上；

所述板料破碎部（2）包括支座（21）和支座（21）顶部的机壳（22），所述机壳（22）内设置有切料腔（221）和出料腔（222），所述切料腔（221）内转动设置有动刀组件（23），且动刀组件（23）还与驱动设备（24）连接，所述切料腔（221）的上下两侧安装有定刀（25），以配合动刀组件（23）破碎板料，所述切料腔（221）与出料腔（222）之间设置有筛网（26）；

所述板料输送部（1）通过板料输送带（12）输送发泡板至机壳（22）的切料腔（221）内破碎制成碎料，再经筛网（26）筛分出破碎合格的碎料下落至出料腔（222）排出。

2.根据权利要求1所述的一种发泡板破碎机，其特征在于：所述板料输送部（1）还设置有板料压紧机构（13），所述板料压紧机构（13）设置在板料输送带（12）上方，用于板料输送带（12）输送发泡板进料时压紧板料。

3.根据权利要求2所述的一种发泡板破碎机，其特征在于：所述板料压紧机构（13）包括两个侧板（131）以及倾斜设置在侧板（131）之间的板料压紧带（132）；

所述侧板（131）分别安装在板料输送带（12）的两侧；

所述板料压紧带（132）位于靠近板料输送部（1）的一端向下倾斜贴近板料输送带（12），该端为板料压紧带（132）的抵压端，以用于发泡板进料时压紧板料并辅助输送，所述板料输送带（12）与板料压紧带（132）均通过驱动电机驱动运转。

4.根据权利要求1所述的一种发泡板破碎机，其特征在于：所述动刀组件（23）包括转轴（231）、并排设置在转轴（231）上的多个旋转盘（232）以及安装在旋转盘（232）上的动刀（233）；

所述转轴（231）贯穿设置在机壳（22）上，且转轴（231）的一端与驱动设备（24）连接；

所述动刀（233）随旋转盘（232）以及转轴（231）转动，且动刀（233）的刀头转动时与定刀（25）的刀头切合。

5.根据权利要求4所述的一种发泡板破碎机，其特征在于：所述动刀（233）的刀头向两侧延展，并贴近机壳（22）的切料腔（221）前后壳板（2211）。

6.根据权利要求1所述的一种发泡板破碎机，其特征在于：所述定刀（25）的刀头两侧均设置有托块（27），且每个托块（27）均固定在机壳（22）上。

7.根据权利要求1所述的一种发泡板破碎机，其特征在于：所述机壳（22）的出料腔（222）出口处通过风机抽送出料，所述机壳（22）的顶部还设置有配合风机抽送出料的进气腔（223），且进气腔（223）的一侧设置有进风口与网板。

8.根据权利要求7所述的一种发泡板破碎机，其特征在于：所述进气腔（223）内还设置有挡料板（2231），且挡料板（2231）设置在靠近进风口的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种发泡板破碎机，其特征在于：所述切料腔（221）的前侧设置有板料压块（28），所述板料压块（28）的底侧面倾斜设置，且板料压块（28）底侧面的倾斜方向与板料压紧带（132）的倾斜方向相同。

10.基于权利要求1—9任一项所述的一种发泡板破碎机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（A）、先启动出料腔（222）出口处的风机，清理机壳（22）内部的灰尘和残留物，再启动驱动设备（24），最后运转板料输送带（12）与板料压紧带（132）；

步骤（B）、驱动设备（24）启动时，驱动设备（24）运转并带动转轴（231）转动，转轴（231）带动旋转盘（232）以及动刀（233）沿切割方向顺时针转动，板料输送带（12）运转时通过驱动电机驱动带体沿逆时针方向运转，板料压紧带（132）运转时通过驱动电机驱动带体沿顺时针方向运转；

步骤（C）、将发泡板置于板料输送带（12）上，通过板料输送带（12）将发泡板向机壳（22）的切料腔（221）输送，且发泡板输送时，通过板料压紧带（132）的抵压端压紧发泡板，并辅助输送发泡板，避免发泡板进料时，板料尾端翘起，不利于进料；

步骤（D）、发泡板前端输送至切料腔（221）内且位于动刀（233）下方时，动刀（233）顺时针转动将发泡板推送至切料腔（221）底侧定刀（25）的刀头处，通过动刀（233）的刀头与定刀（25）的刀头切合，将部分发泡板先切成条状，再通过旋转的动刀（233）和两个定刀（25）切合以及旋转盘（232）的辐板，将条状发泡板反复打碎制成碎料；

步骤（E）、发泡板继续被推进切料腔（221）内破碎，直至发泡板的尾端脱离板料压紧带（132），动刀（233）的刀头推送并下压发泡板前端，发泡板尾端翘起而被板料压块（28）抵挡，利于发泡板继续进料，直至发泡板整体送入切料腔（221）内；

步骤（F）、经反复打碎的发泡板碎料的颗粒直径能够通过筛网（26）筛分的为破碎合格碎料，并下落至出料腔（222）内，再通过出料腔（222）出口处的风机抽送排出发泡板碎料；

步骤（G）、再进行下一轮工序，重复步骤（C）-步骤（F），发泡板批量破碎完成后，先停止运转运转板料输送带（12）与板料压紧带（132），再停止驱动设备（24），待发泡板碎料完全排出，最后停止出料腔（222）出口处的风机。