[发明专利]一种用于除锈镀锌工艺及其生产线

说明书

本发明公开了一种用于除锈镀锌工艺，包括有以下步骤：S1、进行机械抛光除锈；S2、对打磨抛光后的镀锌件进行清洗和烘干；S3、将待镀锌件进行碱洗脱脂；S4、再对待镀锌件进行酸洗除锈；S5、对待镀锌件进行电镀镀锌操作；S6、对镀锌件进行检测。一种用于除锈镀锌工艺的生产线，包括有权力要求1至权力要求8中的所用到的设备，包括有抛光机、清洗池、热风机、脱脂池、酸洗池、中和池、镀锌池、高清工业摄像机和超声波检测仪，还包括有用于传输待镀锌件的龙门架以及上滑移连接有移动车；本发明采用多种除锈操作，提高除锈效率，采用电镀锌的方法，减少环境污染，检测设备检测，提高合格率。

技术领域

本发明属于镀锌工艺技术领域，具体涉及一种用于除锈镀锌工艺及其生产线。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌，然而市面上各种的镀锌工艺仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN111394764B所公开的一种辊筒的电镀锌生产线及其生产工艺，其虽然实现了在化学除油之前需要对辊筒进行物理除油，物理除油过程中利用油污清除结构和油污吸取结构对辊筒外侧的油污进行清除，能够充分的去除辊筒外侧的油污，使除油的效果更好，但是并未解决现有镀锌工艺在处理前，需要进行打磨处理，并且如果直接使用酸洗进行除锈，会对酸洗池造成巨大的负担，沉淀物过多，不便于酸洗池的使用，且现有的技术在使用的时候，容易造成环境的污染，不够环保等的问题，为此我们提出一种用于除锈镀锌工艺及其生产线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于除锈镀锌工艺及其生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于除锈镀锌工艺，包括有以下步骤：

S1、进行机械抛光除锈：通过抛光机实现对待镀锌件进行表面抛光打磨，使得待镀锌件表面的大面积锈迹进行除去；

S2、对打磨抛光后的镀锌件进行清洗和烘干：将抛光机打磨抛光后的待镀锌件浸入清洗池中进行冲洗，且在冲洗结束后，采用热风机进行表面烘干处理；

S3、将待镀锌件进行碱洗脱脂：将待镀锌件浸入到脱脂池中进行脱脂，在脱脂结束后，采用清水对脱脂后的待镀锌件进行冲洗，并且再采用热风机进行表面烘干处理；

S4、再对待镀锌件进行酸洗除锈：将待镀锌件缓慢的浸入到酸洗池中进行除锈，并且在除锈结束后，进行取出，通过清水进行冲洗，再采用热风机进行表面烘干处理；

S5、对待镀锌件进行电镀镀锌操作：将待镀锌件缓慢浸入到镀锌池中进行镀锌，并且采用电镀镀锌方法，且镀锌后通过清水进行冲洗，再采用热风机进行表面烘干处理；

S6、对镀锌件进行检测：检测镀锌件表面的镀锌致密性，在出现致密性不良的产品时，及时调节电镀液的溶质含量和电镀时长，提高电镀质量。

优选的，所述S1中的抛光机的转速1800-2000r/min，且先使用羊毛抛光盘进行粗打磨，在使用海绵抛光盘进行抛光处理，降低待镀锌件表面的抛光磨痕，在进行抛光处理的时候，采用抽风机实现对抛光灰尘进行吸收。

优选的，所述S2中的清水冲洗先采用清洗池进行浸泡，然后再采用流水冲洗，流水冲洗通过水泵抽取清洗池中的水进行冲洗，且冲洗水的流速1.5-3m/s，冲洗时长为3-5min，所述热风机烘干时长为10-30min。

优选的，所述S3中的碱洗脱脂采用的是碳酸钠，并且选用的碳酸钠为无水的或10水的盐，所述碳酸钠或者采用碳酸钠与酸氢钠复盐进行替换使用，所述碱洗脱脂的操作温度为常温，脱脂时间为10-20min。