[发明专利]一种用于除锈镀锌工艺及其生产线

权利要求书

1.一种用于除锈镀锌工艺，其特征在于，包括有以下步骤：

S1、进行机械抛光除锈：通过抛光机(1)实现对待镀锌件进行表面抛光打磨，使得待镀锌件表面的大面积锈迹进行除去；

S2、对打磨抛光后的镀锌件进行清洗和烘干：将抛光机打磨抛光后的待镀锌件浸入清洗池(2)中进行冲洗，且在冲洗结束后，采用热风机(3)进行表面烘干处理；

S3、将待镀锌件进行碱洗脱脂：将待镀锌件浸入到脱脂池(4)中进行脱脂，在脱脂结束后，采用清水对脱脂后的待镀锌件进行冲洗，并且再采用热风机(3)进行表面烘干处理；

S4、再对待镀锌件进行酸洗除锈：将待镀锌件缓慢的浸入到酸洗池(5)中进行除锈，并且在除锈结束后，进行取出，通过清水进行冲洗，再采用热风机(3)进行表面烘干处理；

S5、对待镀锌件进行电镀镀锌操作：将待镀锌件缓慢浸入到镀锌池(7)中进行镀锌，并且采用电镀镀锌方法，且镀锌后通过清水进行冲洗，再采用热风机(3)进行表面烘干处理；

S6、对镀锌件进行检测：检测镀锌件表面的镀锌致密性，在出现致密性不良的产品时，及时调节电镀液的溶质含量和电镀时长，提高电镀质量。

2.根据权利要求1所述的一种用于除锈镀锌工艺，其特征在于：所述S1中的抛光机(1)的转速1800-2000r/min，且先使用羊毛抛光盘进行粗打磨，在使用海绵抛光盘进行抛光处理，降低待镀锌件表面的抛光磨痕，在进行抛光处理的时候，采用抽风机实现对抛光灰尘进行吸收。

3.根据权利要求1所述的一种用于除锈镀锌工艺，其特征在于：所述S2中的清水冲洗先采用清洗池(2)进行浸泡，然后再采用流水冲洗，流水冲洗通过水泵抽取清洗池(2)中的水进行冲洗，且冲洗水的流速1.5-3m/s，冲洗时长为3-5min，所述热风机(3)烘干时长为10-30min。

4.根据权利要求1所述的一种用于除锈镀锌工艺，其特征在于：所述S3中的碱洗脱脂采用的是碳酸钠，并且选用的碳酸钠为无水的或10水的盐，所述碳酸钠或者采用碳酸钠与酸氢钠复盐进行替换使用，所述碱洗脱脂的操作温度为常温，脱脂时间为10-20min。

5.根据权利要求1所述的一种用于除锈镀锌工艺，其特征在于：所述S4中的酸洗除锈采用的酸包括有硫酸、盐酸、磷酸或者氨基硫酸，所述硫酸和所述磷酸在进行酸洗的时候进行低温加热，且温度控制在50-60℃，所述盐酸和所述氨基硫酸在常温下进行酸洗，所述酸洗除锈还包括有搅拌装置和喷射装置，所述喷射装置通常用100-170kPa的压力，靠泵加压，对复杂工件需要调整喷嘴，所述搅拌装置采用压缩空气或机械旋转叶片都实现搅拌作用。

6.根据权利要求5所述的一种用于除锈镀锌工艺，其特征在于：所述酸洗除锈的时候酸洗槽内逐步沉积污泥，应定期清除，在喷射酸洗时，槽液应连续过滤，以免堵塞喷嘴；所述酸洗除锈时常产生含酸气体，酸洗场地应有良好的排风设备；所述酸洗除锈后对待镀锌件进行中和处理，将待镀锌件浸入到中和池(6)内，所述中和池(6)内的中和液的配制比例为氢氧化钠∶磷酸三钠∶水＝2％∶3％∶95％或氢氧化钠∶水＝(5％-10％)∶(95-90％)，待镀锌件先用清水冲洗后再置放在中和池(6)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于除锈镀锌工艺，其特征在于：所述S5中的镀锌池(7)中将待镀锌件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接，镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成，所述镀锌池(7)中还包括有搅拌装置，且搅拌装置的转速为200-300r/min。

8.根据权利要求1所述的一种用于除锈镀锌工艺，其特征在于：所述S6中镀锌致密性的检测采用的是高清工业摄像机(8)和超声波检测仪(9)，所述高清工业摄像机(8)用于检测镀锌件表面的镀锌效果，所述超声波检测仪(9)用于检测镀锌件内部或者是镀锌件的镀锌致密性。