[发明专利]废旧抽油杆三辊热挤压生产光杆工艺

说明书

本发明涉及抽油杆回收加工技术领域，具体的说是废旧抽油杆三辊热挤压生产光杆工艺，包括切割调节装置、中频加热炉、清刮清除装置和支撑安装架,中频加热炉固定安装在支撑安装架的上端，清刮清除装置固定安装在支撑安装架的末端，切割调节装置固定连接在支撑安装架的前端。本发明通过设置移动控制部，利用移动控制部中限位装置可以使得将回收利用的废旧抽油杆实现方便的360°转动调节，并且通过移动控制装置可以使得废旧抽油杆自动的移动居中对齐，方便对整齐排列的抽油杆端头切割，使得切割后的抽油杆整齐排列长度相同，方便进入至中频加热炉的内部。

技术领域

本发明涉及抽油杆回收加工技术领域，具体说是废旧抽油杆三辊热挤压生产光杆工艺。

背景技术

油田、矿山等废旧油杆属于不可再利用的废旧物资，将其变废为宝，推向社会合理的使用即可极大的节约资源。

但是现有回收的废旧抽油杆其外表锈蚀严重，因此大大的影响其回收利用的效率，现有使用的回收装置不能够方便自动的将回收的废旧抽油杆进行整齐的对齐切割成等长的金属杆，并且清除其外表面的锈蚀部分和油污效率低下，因此需要一种装置来解决上述的问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了废旧抽油杆三辊热挤压生产光杆工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：废旧抽油杆三辊热挤压生产光杆工艺，包括切割调节装置、中频加热炉、清刮清除装置和支撑安装架,所述中频加热炉固定安装在所述支撑安装架的上端，所述清刮清除装置固定安装在所述支撑安装架的末端，所述切割调节装置固定连接在所述支撑安装架的前端；

所述切割调节装置包括支撑底座、限位切割支撑架、切割槽和移动控制部，所述移动控制部均匀固定安装在所述支撑底座上端，所述限位切割支撑架固定连接在所述支撑底座的两端，所述切割槽贯穿开设在所述限位切割支撑架上；

所述移动控制部包括限位装置和移动控制装置，所述移动控制装置设置在所述限位装置上，所述限位装置包括滑动卡槽、限位输送框、安装板和转动轴，所述滑动卡槽贯穿开设在所述限位输送框的上部，所述安装板均匀固定安装在所述限位输送框的内部，所述转动轴转动安装在所述安装板的上端内部；

所述移动控制装置包括安装支撑板、驱动调节齿柱、滑动调节齿板、夹持紧固装置和电动机，所述安装支撑板设置在所述滑动调节齿板的外侧下方，所述驱动调节齿柱的底部转动卡接在所述安装支撑板上，所述电动机的驱动端与所述驱动调节齿柱的上端中部固定连接，所述夹持紧固装置均匀设置在所述滑动调节齿板的内侧；

所述夹持紧固装置包括第一液压缸、滑动调节块、限位板和挤压夹持板，所述滑动调节块滑动卡接在所述限位板上，所述挤压夹持板固定连接在所述滑动调节块的前端，所述第一液压缸固定安装在所述限位板的内侧端，且所述第一液压缸的前端与所述滑动调节块固定连接；

所述清刮清除装置包括上清刮环、上固定板、下清刮环、第二液压缸、下固定板、滑动调节卡块、滑动支撑板、夹持移动环、第三液压缸、输送支撑框、转动输送辊和升降调节板，所述转动输送辊均匀转动安装在所述输送支撑框的内部，所述第三液压缸固定安装在所述输送支撑框的两侧，所述滑动调节卡块固定连接在所述滑动支撑板的两端，且所述滑动调节卡块滑动卡接在所述输送支撑框的外端，所述滑动支撑板位于所述转动输送辊的上方，所述下固定板的两端固定连接在所述输送支撑框上，所述第二液压缸固定安装在所述下固定板和所述滑动支撑板的两端上部，所述升降调节板位于所述滑动支撑板的正上方，且所述升降调节板固定连接在所述滑动支撑板上设置的所述第二液压缸的上端，所述上固定板固定连接在所述下固定板上设置的第二液压缸的上端，所述上清刮环均匀固定连接在所述上固定板的底部，所述下清刮环均匀固定安装在所述下固定板的上部，所述夹持移动环均匀固定安装在所述升降调节板的底部和所述滑动支撑板的上部，所述第三液压缸的前端与所述滑动调节卡块固定连接。

优选的，所述输送支撑框与所述支撑安装架固定连接，所述支撑底座与所述支撑安装架固定连接。