[发明专利]一种分段绕线式集中绕组定子绝缘胶套

说明书

本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种分段绕线式集中绕组定子绝缘胶套，包括定子绝缘胶套本体，该定子绝缘胶套本体包括中间套体，中间套体的底部和顶部上分别设置有内板体和外板体；所述内板体、外板体凸出中间套体的内端面的板体部分，形成槽仓；所述中间套体朝向定子的中心的内端面的中部至少设置有一个隔板；所述槽仓通过隔板分隔成两个绕线槽；它采用在绝缘胶套内设置有至少两个绕线槽，通过对并绕根数多的电机定子，分多次绕线，每次绕的线圈在对应的线槽内，保证了每次绕的线圈周长相等，电阻一样，解决定子电阻不平衡的问题，另一方面并绕根数多的线圈分成几次少数线圈绕线方式后，对绕线机功率要求没那么高，同时降低了制造难度。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种分段绕线式集中绕组定子绝缘胶套。

背景技术

传统的原集中绕组定子，使用的绝缘胶套采用单线槽设计，对于定子线圈的并绕根数及线径有很大的限制。在低压低速车使用的三相交流电机领域，电机定子绕组方案中匝数少，并绕根数很多。

如果采用常规单线槽设计的绝缘胶套，所有并绕根数的漆包线需一起并绕至结束，对目前行业的绕线机功率要求很高，一般的绕线机功率小根本绕不动，同时定子铁芯槽口需设计成大尺寸槽口，对电机性能有不良影响。

同时对并绕根数多的电机定子，分几次绕，然后再把线头并到一起，这样虽然解决了绕线和绕线机电机功率大问题，但由于单槽线框排线顺序是从内到外，会使先绕的线圈的周总长要小于后绕线圈的周总长，因为后绕线圈是叠绕在前面绕的线圈外层，从而导致分几次绕线时，每次并绕的线圈电阻会有差异，从而导致定子线圈电阻不平衡，影响电机运行性能，甚至烧毁电机。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种分段绕线式集中绕组定子绝缘胶套。

本发明所述的一种分段绕线式集中绕组定子绝缘胶套，包括定子绝缘胶套本体，该定子绝缘胶套本体包括中间套体，中间套体的底部和顶部上分别设置有内板体和外板体；所述内板体、外板体凸出中间套体的内端面的板体部分，形成槽仓；

所述中间套体朝向定子的中心的内端面的中部至少设置有一个隔板；所述槽仓通过隔板分隔成两个绕线槽；两个绕线槽分别为第一绕线槽和第二绕线槽。

进一步地，所述外板体上两侧对应设置有第一凹槽和第二凹槽。

进一步地，所述隔板的上两侧分别设置有第三凹槽和第四凹槽。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种分段绕线式集中绕组定子绝缘胶套，它采用在绝缘胶套内设置有至少两个绕线槽，通过对并绕根数多的电机定子，分多次绕线，每次绕的线圈在对应的线槽内，保证了每次绕的线圈周长相等，电阻一样，解决定子电阻不平衡的问题，另一方面并绕根数多的线圈分成几次少数线圈绕线方式后，对绕线机功率要求没那么高，同时降低了制造难度。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的分瓣定子线圈绕线结构示意图；

图3是本发明安装在定子上的结构示意图；

图4是图3的A部放大图。

附图标记说明：

定子绝缘胶套本体-1；内板体-11；中间套体-12；外板体-13；第一凹槽-131；第二凹槽-132；隔板-14；第三凹槽-141；第四凹槽-142；第一绕线槽-15；和第二绕线槽-16；

定子-2；

第一槽线圈-3；

第二槽线圈-4。