[发明专利]一种贴片共模电感的磁芯及制备工艺

权利要求书

1.一种贴片共模电感的磁芯的制备工艺，其特征在于，包括：

步骤1：将粉料添加至冲压装置的模具内，通过模具压制出磁芯的整体大外形结构；

步骤2：将压制出的磁芯经过多功能加工机进行加工，按产品最终外形结构加工成生坯半成品；

步骤3：经过高温烧结后，完成半成品制作；

步骤4：将烧结后的磁芯进行沾银、烤银处理后，电镀镍电镀锡形成电极层，得到完成电极金属化的成品磁芯。

2.根据权利要求1所述的一种贴片共模电感的磁芯及制备工艺，其特征在于，

所述冲压装置(5)包括：

底座(6)，所述底座(6)顶端平行设置安装座(7)，所述安装座(7)与所述底座(6)通过若干立柱(8)连接；

成型装置，所述底座(6)上设有成型装置。

3.根据权利要求2所述的一种贴片共模电感的磁芯及制备工艺，其特征在于，

所述成型装置包括：液压杆(11)，所述液压杆(11)设于所述安装座(7)上，所述液压杆(11)底端设有按压板(9)，所述液压杆(11)与控制器电连接；

滑动套(10)，所述滑动套(10)套接于所述立柱(8)上，所述滑动套(10)的外壁与按压板(9)连接；

上模座(12)，所述上模座(12)顶端设于所述按压板(9)底端，所述上模座(12)底端均匀设有若干冲压块(17)；

下模座(13)，所述下模座(13)设于所述底座(6)内，所述下模座(13)顶端均匀设有若干模槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种贴片共模电感的磁芯及制备工艺，其特征在于，

所述冲压块(17)底端设有贴纸。

5.根据权利要求3所述的一种贴片共模电感的磁芯及制备工艺，其特征在于，

所述下模座(13)与所述底座(6)之间设有卸料装置，所述卸料装置包括：

旋转腔(14)，所述旋转腔(14)设于所述底座(6)顶端，所述下模座(3)位于所述旋转腔(14)内，所述旋转腔(14)的内壁上设有减速电机(18)，所述减速电机(18)与控制器电连接；

旋转板(19)，所述旋转板(19)套接于所述下模座(13)上，所述旋转板(19)与所述减速电机(18)通过第一转动杆(20)连接；

支撑装置，所述所述旋转板(19)底端对称设有两个支撑装置，相邻两个所述支撑装置位于下模座(13)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种贴片共模电感的磁芯及制备工艺，其特征在于，

所述卸料装置还包括：推出板(29)，所述推出板(29)设于所述旋转腔(14)内，所述推出板(29)与所述下模座(13)平行设置，所述推出板(29)顶端均匀设有若干推出杆(30)，所述推出杆(30)伸入模槽(16)内与清理板(27)连接，所述清理板(27)滑动连接于所述模槽(16)内，所述推出杆(30)上套接有弹簧(28)，所述弹簧(28)设于所述下模座(13)与所述推出板(29)之间；

第一连接杆(26)，所述第一连接杆(26)的一端与所述推出板(26)远离推出块(30)一侧连接，所述第一连接杆(26)的另一端转动设有第一滑动轮(31)；

弧形滑轨(25)，所述弧形滑轨(25)设于所述旋转腔(14)内壁底端，所述弧形滑轨(25)上设有滑动槽(32)，所述第一滑轮(31)滑动连接于所述滑动槽(32)内。

7.根据权利要求6所述的一种贴片共模电感的磁芯及制备工艺，其特征在于，

所述支撑装置包括：

第二连接杆(22)，所述第二连接杆(22)顶端设于所述旋转板(19)底端，所述第二连接杆(22)底端设有滑轮槽(21)，所述滑轮槽(21)内通过转轴转动设有第二滑轮(23)；

圆轨(24)，所述圆轨(24)固设于所述旋转腔(14)内，所述第二滑轮(23)滑动连接于所述圆轨(24)上。

8.根据权利要求5所述的一种贴片共模电感的磁芯及制备工艺，其特征在于，

所述卸料装置还包括：斜板(15)，所述斜板(15)设于所述底座(6)的一侧。