[发明专利]隔膜及其制备方法、电芯

说明书

本申请提供了一种隔膜，所述隔膜的组成材料包括聚乙烯、氧化石墨烯和抗氧化剂的混合物。氧化石墨烯与聚乙烯的配合作用，在保证隔膜在电池中的基本功能的同时，能够使所述隔膜具有良好的导热能力和散热性能，进而有效降低电芯表面温度。

技术领域

本申请涉及锂电池技术领域，具体地涉及一种隔膜及其制备方法、电芯。

背景技术

随着新能源技术的迅猛发展，锂电池体积小、能量密度高、循环寿命长、无记忆效应、平均输出电压高、自放电小的优点，使其成为目前应用最广泛的二次电池。

然而，锂电池在大电流放电时，会产生大量的热，对电池造成损坏，甚至引起安全事故。因此，提升锂电池的散热效果具有重要意义。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本申请的目的在于提供一种隔膜及其制备方法以及电芯。该隔膜具有良好的散热性能，能够有效降低电芯表面温度。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

本申请了一种隔膜，所述隔膜的材料组成包括聚乙烯、氧化石墨烯和抗氧化剂的混合物。

在其中一个实施例中，所述聚乙烯、氧化石墨烯和抗氧化剂的重量比为(90～99)(0.5～9.5):0.5。

在其中一个实施例中，所述聚乙烯、氧化石墨烯和抗氧化剂的重量比为(93.5～99)(0.5～6):0.5。

在其中一个实施例中，所述氧化石墨烯的层数为1～8层。

在其中一个实施例中，所述隔膜的厚度为5μm～30μm。

在其中一个实施例中，所述隔膜的孔隙率为20％～60％。

本申请还提供一种隔膜的制备方法，包括以下步骤：

将所述聚乙烯、所述氧化石墨烯和抗氧化剂进行混合、加入成孔剂混合塑化，挤出，冷却，进行第一拉伸和第二拉伸；

萃取所述成孔剂进行第三拉伸，热定型后制备所述隔膜。

在其中一个实施例中，所述隔膜的制备方法包括如下特征中的一个或多个：

(1)进行第一拉伸、第二拉伸和第三拉伸的拉伸温度为115℃～135℃；

(2)热定型的温度设置为130℃～140℃；

(3)所述成孔剂为白油、石蜡油与聚乙二醇中的一种或几种，聚乙烯与成孔剂的重量比为1：(1～5)。

本申请还提供一种电芯，包括上述任一项实施例所述的隔膜以及设置于所述隔膜两侧的正极片和负极片。

本申请还提供一种用电装置，包括上述任一实施例所述的隔膜或上述任一实施例所述的电芯。

与已有技术相比，本申请具有如下有益效果：

本申请提供了一种隔膜，所述隔膜的组成材料包括聚乙烯、氧化石墨烯和抗氧化剂的混合物。氧化石墨烯与聚乙烯的配合作用，在保证隔膜在电池中的基本功能的同时，能够使所述隔膜具有良好的导热能力和散热性能，进而有效降低电芯表面温度。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本申请的隔膜、隔膜的制备方法以及电芯作进一步详细的说明。本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。