[发明专利]一种用于深度分离含油废水的工艺

说明书

本公开涉及化工和环境保护技术领域，尤其是涉及一种用于深度分离含油废水的工艺，包括以下步骤：S1：将Vm³的含油废水通入第一搅拌池中，通入压缩空气，并搅拌；S2：将搅拌后的含油废水通入第二搅拌池，向第二搅拌池中加入聚合氯化铝，并搅拌，然后静置2h，第二搅拌池的底部出现絮状物；S3：将第二搅拌池底部的絮状物取出后置于第一干燥塔中干燥3～5h；S4：将干燥后的絮状物用无水乙醇淋洗1～2h后置于第二干燥塔中干燥3～5h，干燥后的固体回用至第二搅拌池；S5：将S4中的无水乙醇淋洗液蒸馏2～4h，蒸馏出的无水乙醇回收用于淋洗阶段，剩余的油性物质输送至储油槽；S6：将第二搅拌池内的上层废水通入旋转喷雾塔中，实现残余油滴和水的分离。

技术领域

本公开涉及化工和环境保护技术领域，尤其是涉及一种用于深度分离含油废水的工艺。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂，一般都含有油，电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。

含油废水中所含的油类物质包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大，且工业含油废水中常含有多种有毒物质。近年来，工业含油污水的不断排放和溢油事故的频繁发生，导致油水污染问题日趋严重，这不仅对生态环境造成灾难性破坏，而且对人类健康造成严重危害，因此，含油废水的深度净化已经成为工业中必须解决的问题。

如授权公告号为CN110510765A的中国专利公开了一种多重滤净式油水分离装置及油水分离方法，包括第一固液分离装置：接收固-油-水混合物，分离固体；第一沉积箱：接收第一固液分离装置分离固体后的油水混合物，并对其中残留的固体进行沉积；过滤箱：过滤箱抽取油水混合物到过滤箱内，过滤网二次分离油水混合物残留的固体；油水分离箱：设置加热器，油水分离箱抽取过滤箱中的油水混合物，对其加热形成上层为油、下层为水的结构；第二沉积箱：通过第一连通口连通油水分离箱，下层的水沿着第一连通口流入第二沉积箱；第二固液分离装置：将第二沉积箱内的水抽出并三次分离残留固体；多层过滤分离将固态物料、油和水分离，利用加热器对油水混合物进行加热，达到加速分离的目的。

虽然该工艺通过加热方式加速了油水两相的分层，但受限于油性物质的种类，无法针对分散度较高的乳化油进行分离。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本公开提供一种用于深度分离含油废水的工艺，该工艺步骤简单、绿色、经济，可在不破坏油性物质成分的前提下实现含油废水中油水组分的分离及含油组分的回收，回收后的含油组分可用做化工原材料，具有良好的环境效益。

本公开解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于深度分离含油废水的工艺，包括以下步骤：

S1：将Vm³的含油废水通入第一搅拌池中，通入压缩空气，并搅拌；

S2：将搅拌后的含油废水通入第二搅拌池，向第二搅拌池中加入聚合氯化铝，并搅拌，然后静置2h，第二搅拌池的底部出现絮状物；

S3：将第二搅拌池底部的絮状物取出后置于第一干燥塔中干燥3～5h；

S4：将干燥后的絮状物用无水乙醇淋洗1～2h后置于第二干燥塔中干燥3～5h，干燥后的固体回用至第二搅拌池；

S5：将S4中的无水乙醇淋洗液蒸馏2～4h，蒸馏出的无水乙醇回收用于淋洗阶段，剩余的油性物质输送至储油槽；

S6：将第二搅拌池内的上层废水通入旋转喷雾塔中，实现残余油滴和水的分离。